低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計(jì)，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
使用注意事項(xiàng)
1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動靈活后，始可開機(jī)。等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動機(jī)電源。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機(jī)件是否損壞。
4、要保持破碎機(jī)的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破碎時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需要保持適當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?br/>6、破碎機(jī)停車時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機(jī)來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機(jī)會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
8、破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效。

如何保護(hù)破碎機(jī)齒條
1、首先要確認(rèn)我們所使用的潤滑油是不是齒條里合適的齒條油，并不是所有的潤滑油都是對齒條做的，要選擇合適的潤滑油；
2、為避免過量的潤滑油囤積阻塞，只須在齒條關(guān)鍵部位上油。上油后，將可減少齒條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗與異音；
3、在齒條其它位置只需使用少許潤滑油防銹即可；
4、在給齒條上油的時(shí)候，不可能會做的那么，所以結(jié)束前要將齒條表面過量的潤滑油拭去；
5、就變速車而言，同樣地也要注意后變速滑輪、齒輪及飛輪等。運(yùn)用同樣的原則去保養(yǎng)及潤滑這些零件；
6、齒條上潤滑油后，要使用干布擦拭齒條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著；
7、每次給齒條做清潔、擦拭或用溶劑清洗齒條后，務(wù)必加上潤滑油；
8、上潤滑油前，確保齒條是干燥的，不要在下雨后給齒條上滑潤油；
9、將潤滑油滲透齒條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥；

運(yùn)行中檢查；滾動軸承缺油時(shí)，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動，如果推動時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來型號相同的軸承。

破碎機(jī)故障：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一析：
1、軸承故障檢修磨損的部件
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷重的部分，又是容易磨損的部件。
（1）故障檢查
運(yùn)行中檢查；滾動軸承缺油時(shí)，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動，如果推動時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
（2）故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來型號相同的軸承。
2、轉(zhuǎn)軸故障檢修
（1）軸頸磨損；軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時(shí)，也在軸頸上車削2-3，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
（2）軸彎曲；若破碎機(jī)軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過0.2，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。