產(chǎn)品特點(diǎn)
可完成容器空氣清洗、填充、內(nèi)塞蓋壓入、加蓋、旋蓋、排出等系列作業(yè)。本設(shè)備可適用于水劑、
乳液、膏霜；
采用雙行程式空氣洗瓶、灌裝、旋蓋、出品。(雙頭)
清洗系統(tǒng)采用去除靜電的空氣、真空回吸，確保容器內(nèi)無灰塵、無雜質(zhì)
灌裝采用伺服電機(jī)結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝，灌裝精度高；可選用跟隨式灌裝，高泡類產(chǎn)品在填充過程中，不會產(chǎn)生氣泡；
灌裝水溶液產(chǎn)品時，可直接自吸
料斗配備有液位檢測系統(tǒng)、灌裝部拆裝簡單、調(diào)量方便。切換部件一般只需20分鐘。
通過可調(diào)節(jié)模具來固定容器并搬運(yùn)容器，跟換產(chǎn)品時，無需跟換模具（容器除外）以圓 盤的方式進(jìn)行作業(yè)，減少占地面積。
采用機(jī)械手式旋蓋，適用于任何螺旋型蓋子，扭距、扭力可調(diào)。旋蓋部位采用軟硅膠材質(zhì)，在工作過程中不會劃傷蓋子本身。
任何人都可以在短時間內(nèi)熟練操作。
安裝有腳輪可輕松移動。
整機(jī)采用衛(wèi)生級不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生。

灌裝旋蓋機(jī)是我們公司引進(jìn)德國技術(shù)研發(fā)設(shè)計，本機(jī)集機(jī)械、氣動、自動為一體化。它具有自動化程度高，成品率高，適應(yīng)性廣，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶的青睞?，F(xiàn)在的機(jī)型更是日臻完善趨于成熟，以其技術(shù)含量高，適應(yīng)性好，質(zhì)量優(yōu)等特點(diǎn)，為生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備，該機(jī)具有瓶自動檢測自動理瓶定位矯正（有瓶灌裝，無瓶不灌裝），壓蓋帽功能。同時特別適應(yīng)誤差較大的國產(chǎn)物料及各種異形瓶，與國外的同類的灌裝機(jī)相比，該機(jī)的功能性優(yōu)勢更明顯。充分體現(xiàn)了我公司在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計、制作上的強(qiáng)勢。該機(jī)完全符合GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范，歡迎廣大用戶到我公司參觀。

膏體灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)或理瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動線。適用于2-500ml塑料瓶的自動生產(chǎn)……
工作流程：
（大小3種）瓶子分別經(jīng)供瓶機(jī)整理后，以單排形式輸出到板鏈線上；在灌裝工位，4套蠕動泵把溶液注入瓶內(nèi)；然后瓶子經(jīng)過板鏈線瓶裝置以單排形式進(jìn)入分度盤內(nèi)，并依次停留在各個工位上；在上塞工位，單上塞機(jī)械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子；在上蓋工位，單上蓋機(jī)械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預(yù)旋；在旋蓋工位，旋蓋頭把瓶蓋旋緊；旋蓋完成的瓶子，并由板鏈線進(jìn)入鋁箔封口機(jī)，完成鋁箔封口；再由板鏈線進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)，完成貼標(biāo)。

產(chǎn)品介紹：
膏體灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)或理瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動線。全自動灌裝生產(chǎn)線適用于2-500ml塑料瓶的自動生產(chǎn)；根據(jù)工藝要求配置設(shè)備，可單機(jī)使用也可聯(lián)動生線。根據(jù)瓶型規(guī)格可選配設(shè)備，針對異形瓶我司能根據(jù)工藝需求定制。灌裝生產(chǎn)線可完成上瓶或理瓶、灌裝加蓋旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)；也可根據(jù)需求選配清洗設(shè)備；設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，低噪音，無污染，適用于批量生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆4頭直線式灌裝，精密蠕動泵為灌裝定量裝置，性能穩(wěn)定、可靠性高。
◆自動理瓶、上蓋、上塞、自動旋蓋、鋁箔封口、自動貼標(biāo)，灌裝頭插入瓶口灌裝功能
◆機(jī)器速度無級可調(diào)，適用不同產(chǎn)品的灌裝要求，適用于大小3種瓶子。
◆設(shè)計、材料、制造、裝配，調(diào)試符合GMP要求。
◆糖漿灌裝生產(chǎn)線中凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用不銹鋼制作。
◆全自動灌裝生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無噪音和其它污染。
◆灌裝生產(chǎn)線需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便
◆全自動灌裝生產(chǎn)線采用臺面防水設(shè)計，方便用水清洗。