PC的發(fā)展歷史 ：

1. 1940年DuPont公司成功制得PC并取得美國(guó)，這是PC研究方面的*件。

2. 1953年Bayer公司獲得具有實(shí)用價(jià)值的PC，并申請(qǐng)。

3. 1955年GE公司申請(qǐng)，1960年，工業(yè)化生產(chǎn)，商品名：Lexan 。

4. 1958年Bayer公司開(kāi)始中等規(guī)模的PC工業(yè)化生產(chǎn)，商品名：Makrolon。

5. 日本出光于1960年、帝人化成和三菱公司于1961年分別投產(chǎn)了PC；并于 1964年、1965年正式開(kāi)工生產(chǎn)。之后陸續(xù)有其它公司投產(chǎn)PC并推向市場(chǎng)

SABIC簡(jiǎn)介

SABIC是世界石化公司之一，是多元化學(xué)品，同時(shí)也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過(guò)35，000名員工，業(yè)務(wù)遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品涉及化學(xué)品、高性能塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。 

SABIC-PC始于1955，約占全球25%的產(chǎn)能（2015），全球的pc合金 

SABIC-PPO始于1956，約占全球70%的市場(chǎng)份額（2015），全球的ppo合金種類(lèi)。 

SABIC-PEI始于1972，全球PEI純樹(shù)脂的生產(chǎn)者，全球的PEI合金種類(lèi)。

PC塑膠原料：

PC是一種線(xiàn)型碳酸聚酯，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列，這些基團(tuán)可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業(yè)產(chǎn)品。

PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

PC的特性與優(yōu)點(diǎn)：

1. 電氣性能：絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；介電系數(shù)：3.0-3.2；耐電弧性：120s；成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。

2.高度透明性及自由染色性; 成形收縮率低、尺寸安定性良好；無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。

3.機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小，具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。

4.耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好），耐候性 耐疲勞性佳;

5.對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂

PC 241R 防火，可加工性良好，易脫模，中粘度，注射成型。

PC 243 防火，阻燃性能，抗紫外線(xiàn)，注射成型。

PC 243R 防火，抗紫外線(xiàn)，易脫模，可加工性良好，中等粘度，注射成型。

PC 244R 防火，食品級(jí)，阻燃性能，易脫模，注射成型。

PC 261R 防火，易脫模，可加工性良好，中等粘性，注射成型。

PC 263R 防火，抗紫外線(xiàn)，易脫模，可加工性良好，中等粘性，注射成型。

PC 2814R 防火，玻纖增強(qiáng)10%，阻燃級(jí)，高粘度，注射成型。

PC 303 防火，透明級(jí)，高粘度，注射成型。

PC 3412ECR 防火，玻纖增強(qiáng)20%，阻燃級(jí)，無(wú)溴，高剛性，不透明，注射成型。

PC 3412HF 防火，玻纖增強(qiáng)20%，高流動(dòng)，注射成型。

PC 3412R 防火，玻纖增強(qiáng)20%，阻燃級(jí)，高剛性，高粘度，高耐熱，注射成型。

PC 3413HF 防火，高流動(dòng)，玻纖增強(qiáng)30%，注射成型。

PC 3413R 防火，阻燃級(jí)，玻纖增強(qiáng)30%，高剛性，高粘度，高耐熱，注射成型。

PC 3414R 防火，阻燃級(jí)，玻纖增強(qiáng)40%，高剛性，高粘度，高耐熱，注射成型。

PC 德國(guó)拜耳 2865 中低粘度，耐沖擊。

  PC 德國(guó)拜耳 6557 抗紫外線(xiàn),阻燃V-0中粘度,易脫模,注塑級(jí),應(yīng)用電氣工程，照明工程。

  PC 德國(guó)拜耳 6555 阻燃V-0，中高粘度，易脫模，應(yīng)用電氣工程，照明工程，交通系統(tǒng)。

  PC 德國(guó)拜耳 2405 熱穩(wěn)定性，V-2低粘度，易脫模，注塑級(jí)。

  PC 德國(guó)拜耳 2407 抗紫外線(xiàn)，V-2高流動(dòng)，低粘度，易脫模，注塑級(jí)。

  PC 德國(guó)拜耳 2456 食品級(jí)，耐水解，V-2低粘度，易脫模，注射成型。

  PC 德國(guó)拜耳 2858 食品級(jí) 耐水解V-2中粘度 易脫模

  PC 德國(guó)拜耳 2805 熱穩(wěn)定 V-2中粘度 注射或擠塑 易脫模

  PC 德國(guó)拜耳 2807 2207 2607 2407抗紫外線(xiàn) V-2中粘度 易脫模 注塑級(jí)

  PC 德國(guó)拜耳 2856 食品級(jí)，耐水解，V-2中粘度，易脫模，注塑級(jí)。

  PC 德國(guó)拜耳 3103,中高分子量，注射或擠塑成型。

  PC 德國(guó)拜耳 3105,中高分子，擠塑或注塑成型。

  PC 德國(guó)拜耳 2458 食品級(jí)，高流動(dòng)，V-2耐水解，可輻射消毒，易脫模，注塑級(jí)。

  PC 德國(guó)拜耳8025 8035 8345 玻纖增強(qiáng)級(jí)。

  PC 德國(guó)拜耳6385 6555 6557 6465 6485 6870 6265 阻燃級(jí)，易脫模，應(yīng)用于電氣工程，照明工程。

  PC 德國(guó)拜耳6485 6165X 阻燃V-0，中粘度，易脫模。

  PC 德國(guó)拜耳 9415 9125 9425含10％玻纖，阻燃V-0，易脫模，高粘度。

成型溫度
成型溫度的選擇與樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類(lèi)型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹(shù)脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹(shù)脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng)，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動(dòng)阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃，注射周期加長(zhǎng)，過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大，對(duì)制件的綜合性能有損。不同類(lèi)型的注射機(jī)，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類(lèi)注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。

注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī)，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機(jī)為80～130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅內(nèi)應(yīng)力大，制件易開(kāi)裂使強(qiáng)度降低，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。

模具溫度
制件中的內(nèi)應(yīng)力，通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此，模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過(guò)高時(shí)，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形。

制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過(guò)熱處理來(lái)消除，熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時(shí)間越長(zhǎng)。