山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等

雙道密封鋁隔條式中空玻璃生產(chǎn)環(huán)境要求:

（1）室內(nèi)溫度 15℃～30℃；

（2）室內(nèi)相對(duì)濕度 50%RH 以下；

（3）室內(nèi)通風(fēng)、干凈、無塵。

厚度：一般來說鋁隔條的壁厚它都是以零點(diǎn)幾來計(jì)算，不是專業(yè)的人員是很難確定所選購鋁條的實(shí)際厚度，這就給一些廠家有機(jī)可乘，把薄的做的更薄，厚的做的更厚，因?yàn)橐话愀魲l薄的是按支來說價(jià)格，厚的按公斤。的方法就是除去包裝來稱重量，因?yàn)槊糠N規(guī)格中空鋁隔條，每種壁厚，每公斤所產(chǎn)出的產(chǎn)品是有標(biāo)準(zhǔn)的上下誤差不大（各位客戶有需要的話可以來電或者留言索取詳細(xì)數(shù)據(jù)表格）而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在每個(gè)廠家所生產(chǎn)的隔條都是通用的，比如6a中空鋁隔條0.2mm壁厚的話，200支凈重為8.9kg（±0.1kg），太輕的話是壁厚不夠的。

智能充氣技術(shù)

在清楚中空玻璃的充氣基本原理 、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)臺(tái)的程度上看充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣; 生產(chǎn)自動(dòng)化程度看充氣技術(shù)分為 自動(dòng)化充氣和手工充氣。 一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自動(dòng)化程度高 、充氣時(shí)間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)`缺點(diǎn)是惰性氣體浪費(fèi)大;手工充氣在中空玻璃制之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進(jìn)行。 —股來說`普通手工充氣設(shè)備的特點(diǎn)是充氣速度較慢 、氣體耗量較高、濃度低等。

一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種 :自然充氣 、 充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行 、程序控制充氣與排氣過程同時(shí)進(jìn)行。自然充氣的流速— 股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達(dá)90升/分鐘。

 高頻焊鋁隔條是常用的防銹蝕加固器材。由所以通過特別的做工技能處置，在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，高頻焊鋁隔條都可以堅(jiān)持本身的性質(zhì)和狀況。不過跟著運(yùn)用環(huán)境的不一樣，這種加固件想要有比較高的額運(yùn)用壽命，相同需求相應(yīng)的技能手段作保證。通常來說中空鋁條均可依據(jù)客戶需求，訂做各種規(guī)格，或許來圖來樣重新開模訂做。為了使其可以具有滿足長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，會(huì)對(duì)于不一樣的種類進(jìn)行維護(hù)處置，首要是在產(chǎn)品外表做維護(hù)膜。首要是通常氧化、通常氧化＋噴砂、硬化處置、硬化處置＋噴砂。對(duì)其進(jìn)行外表鍍維護(hù)膜的首要意圖在于為了添加外表硬度，經(jīng)用，耐高溫，防靜電，外表潤滑刺等許多特色，出產(chǎn)作業(yè)有很大的協(xié)助，運(yùn)用起來靈敏便利，配合度優(yōu)。常見的外表電鍍的色彩有銀色、銀色、

大部分高頻焊鋁隔條加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)高頻焊鋁隔條加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。高頻焊鋁隔條的主要加工方法有：

軋制：將高頻焊鋁隔條金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)高頻焊中空玻璃鋁隔條的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)高頻焊中空玻璃鋁隔條型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

 鍛造高頻焊鋁隔條：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺高頻焊中空玻璃鋁隔條寸較大的材料。

拉撥高頻焊鋁隔條：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是高頻焊鋁隔條將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材高頻焊鋁隔條。