介紹：

    超聲波應(yīng)力儀是為了焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷，防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能裂紋萌生，提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度的輔助設(shè)備。

原理：

    超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器，然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)，伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面  沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。

超聲波應(yīng)力儀

作用、效果：

經(jīng)試驗(yàn)證明，經(jīng)過超聲波時(shí)效儀處理后的工件，應(yīng)力率可達(dá)80%以上。徹底改觀工件因應(yīng)力集中造成的變形現(xiàn)象，疲勞壽命也可上升一個(gè)數(shù)量級(jí)。

應(yīng)用：

1、對(duì)金屬零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命。

2、調(diào)節(jié)應(yīng)力場(chǎng)，減少焊接變形，工件的尺寸穩(wěn)定性。

3、對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行焊接應(yīng)力的處理?，F(xiàn)在該方法在國外機(jī)械制造工程中，特別是對(duì)疲勞性能有較高要求和要求殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工作中已普遍使用。

4、改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素，如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等，是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法。

服務(wù)：

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