無縫管網狀碳化物消除措施

無縫管熱軋后應具有良好的顯微組織，即細片層狀珠光體且無網狀碳化特析出，才能為無縫管球化退火后獲得細粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無縫管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網狀碳化物級別。由于無縫管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網狀分布，所以終軋溫度應控制在850攝氏度以下。

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無縫管出現的必然性

很多人之所以關注無縫管，是因為現在的融資礦現象早就已經成為了一種熱門的話題，專業(yè)人士都覺得融資礦的存在，那么就能有效的提升礦石的庫存，也導致礦石的價格下行，產生了一定的壓力，本身就存在著比較大的金融風險，很有可能會導致金融機構對于鋼鐵等領域的融資門檻進一步的收緊，但是這本身就是一個片面的認識，自從融資礦出現之后，大家也會發(fā)現鋼鐵行業(yè)進入到低迷的狀態(tài)，確實和他有一定的關系，但是這并不是主要的原因。

無縫管的出現本身也就是因為經濟增速逐漸的放緩，鋼材消費需求不足所出現的，比如說在2013年的時候，全國的鋼材價格全部都出現了快速下跌的現象，也導致整個鋼鐵行業(yè)效益都不是特別的明顯，在環(huán)保政策的影響下，銀行才會普遍地收緊了，對于鋼鐵行業(yè)的融資也導致大部分的企業(yè)在正常運作的過程中都遇到了資金緊缺的一種現象，而在這樣的一個背景下部分的礦石貿易商還有中小型的，剛才對于授信額度都會逐漸的開放，那么這就成為了融資活動的一個主要原因。

無縫管的生產過程

實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑)機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產無縫管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產無縫管。