高力黃銅化學式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量du約62%

高力黃銅有較強的耐磨性能，高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工機械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。

高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工， JDB固體鑲嵌軸承是在高力黃銅基體上鑲嵌固體潤滑劑的一種新產品。一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點，進行互補，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負載或水中等環(huán)境中。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性.適用于高溫.高載，耐腐蝕或無法加油等場合條件下使用。它的硬度比一般銅套高，耐磨性能也好。自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。

其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。

它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風電發(fā)電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。

優(yōu)勢

自潤滑軸承（無油軸承）的優(yōu)勢，各個機械行業(yè)所用的軸承大部分還是滾珠、滾針之類，但小部分已采用自潤滑軸承，相信在不久的將來自潤滑軸承會成為軸承的主導。

以下是部分自潤滑軸承的應用特點和優(yōu)勢：

無油潤滑軸承系列

1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。

2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。

3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。

5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。

6、在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象。

7、對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。

8、薄壁結構、質量輕，可減小機械體積。

9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用；已廣泛應用于各種機械的滑動部位,例如：印刷機、紡織機、煙草機械、微電機、汽車、摩托車與農林機械等等。

 基本硬度：HB220~290

摩擦系數μ：<0.16

使用溫度：320

滑動速度：干0.4m/s 油5m/s