菲特斯半合成切削液具有良好的冷卻性和防銹性，適合用于需要加工不同材質(zhì)的機(jī)床。不含苯酚、亞硝酸鈉，更環(huán)保、更。產(chǎn)品為低油配方，使用壽命長；適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼及大部分鋁合金等多種材料的車削、銑削和鉆孔加工方式。
產(chǎn)品詳情：
菲特斯半合成切削液經(jīng)過工藝復(fù)配而成，加水混合均勻，的添加劑成分，消泡、抑泡性好，使用長時(shí)間不發(fā)臭，清洗性好，工件表面的殘留量低，后續(xù)易于清理，并且不影響后續(xù)加工。防銹性佳，短期存放工件不生銹。潤滑冷卻性好，滿足加工要求。
產(chǎn)品參數(shù)：
品名 半合成切削液  菲特斯
型號 FTS-210 顏色 透明狀
產(chǎn)地 廣東 包裝規(guī)格 15Kg/膠桶
性能 長壽命，潤滑好，防銹佳 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金屬切削，磨削，攻牙鉆孔等加工  
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、不含亞硝酸鹽、等強(qiáng)腐蝕性、性成分，不會(huì)傷害人體皮膚
2、生物穩(wěn)定型技術(shù)，微生物的繁殖，使用壽命長，不發(fā)臭
3、可用于單機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，更適用于集中供液系統(tǒng)
4、PH值穩(wěn)定性好，為加工工件提供穩(wěn)定、良好的防銹保護(hù)
5、潤濕性和冷卻性良好，防止切削的產(chǎn)生，減少刀一具損傷
6、通用性好，適用于鋼、鐵、鋁及其合金的精加工/粗加工，減少企業(yè)庫存壓力
使用注意事項(xiàng)：
1、請按推薦濃度或根據(jù)實(shí)際工況，兌水稀釋使用。如有疑問，請及時(shí)咨詢廠家。
2、半合成切削液勿與其它潤滑油產(chǎn)品混用，避免產(chǎn)品性能發(fā)生變化。
3、若系統(tǒng)中的舊液易變質(zhì)，請及時(shí)清理并更換，避免影響新液的性質(zhì)，造成切削液性能下降。

產(chǎn)品參數(shù)：
品名 CNC加工中心切削液  菲特斯
型號 FTS-210 顏色 透明狀
產(chǎn)地 廣東 包裝規(guī)格 15Kg/膠桶
性能 長壽命，潤滑好，防銹佳 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/ T6144
主要用途 黑色/有色金屬切削，磨削，攻牙鉆孔等加工  
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、添加高分子水/油溶性防銹劑，防銹性好
2、大流量沖擊下低泡，清洗性能好，工件殘留量低
3、含有特種極壓潤滑添加劑，潤滑佳，磨損低
4、性能穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定，生物穩(wěn)定型配方，能力強(qiáng)，使用一年以上不變質(zhì)，不發(fā)臭
5、符合環(huán)保要求，生產(chǎn)效率高，減少刀一具磨損
客戶案例：
加工鑄鐵、高溫合金、不銹鋼等材質(zhì)，主要生產(chǎn)汽車零部件，使用CNC加工中心切削液后，低泡、清洗性好、工件光潔度提高，平均使用壽命提升15%，綜合成本降低35%。
產(chǎn)品用途：
CNC加工中心切削液適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車削、加工中心機(jī)切削等工藝，起著很好的潤滑、冷卻、清洗、防銹作用。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、低含油配方，的生物穩(wěn)定技術(shù)，使用壽命長，正常使用1年不需要換液。
2、 極壓潤滑性佳，工件表面加工效果。
3、 泡沫很低，適用于大流量和高壓噴射冷卻系統(tǒng)。
4、 良好的濕潤性，可減少工作液帶出量，有效降低生產(chǎn)成本。
5、 可有效防止有色金屬腐蝕變色。
6、 低氣味，不傷手，不破壞油漆，不腐蝕密封件。
性能特點(diǎn)：
CNC加工中心切削液為透明狀液體，由標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)油、抗磨減摩劑、潤濕劑、防銹劑、防腐劑等多種添加劑配成，經(jīng)精湛工藝配制而成。
使用方法：
1 、按照加工工藝，根據(jù)廠家提供的兌水比例進(jìn)行稀釋。對于重負(fù)荷、極壓場合，建議原液使用或高濃度使用。
2、定期檢測濃度，當(dāng)切削液的耗損量達(dá)到切削液總量的1/2—1/3時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)加原液或適當(dāng)濃度的新鮮工作液。
3、 可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動(dòng)供液法及手動(dòng)供液法。
4、應(yīng)按照正確的配液流程來配液。

菲特斯半合成切削液建議使用方法
調(diào)配及添加方法:
1.可用工業(yè)自來水加入清潔的液箱或水桶中;
2.將準(zhǔn)備好的切削液原液加入水中，打循環(huán)
3.-定將切削液原液加入水中，不能把水直接放入切削液原液中
4.續(xù)加時(shí)，務(wù)必按配比兌好后稀釋原液，切忌只加水不加切削液，濃度應(yīng)控制在3%~7%之間
5.使用后，請隨時(shí)將桶蓋蓋緊。不可添加任何東西于切削液原液中。
配制濃度比例: (清洗機(jī)械加入原液,兌水比例建議是1:15)
1.輕切削或磨削: 3~5% (兌水比例約1:15-1:20)高濃縮液除外
2.一般切削加工: 5% (兌水比例約1:20)
3.中重負(fù)荷切削加工: 7%~10% (兌水比例1:10-1:14)
注:切忌將“水溶性切削液”與“導(dǎo)軌油”的抽油泵混用