泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪分條線結(jié)構(gòu)概述和市場(chǎng)分析

縱剪分條線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、造型緊湊、精度高、，調(diào)整靈活方便。機(jī)架為鋼板焊接，退火處理，采用數(shù)控落地鏜銑床一次性加工成形，保證了高強(qiáng)度、。機(jī)的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的設(shè)計(jì)規(guī)范生產(chǎn)，矯平輥材料采用合金鋼。整機(jī)的工作軸支撐采用重載軸承，配合先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用壽命長(zhǎng)。擁有更專業(yè)的縱剪線技術(shù)，擁有多項(xiàng)縱剪線應(yīng)用技術(shù)，完全迎合用戶要求。整線PLC控制，觸摸屏顯示并操作，自動(dòng)化程度高。

   現(xiàn)如今的縱剪分條線設(shè)備也已經(jīng)成為市場(chǎng)當(dāng)中的佼佼者，不過對(duì)于行業(yè)而言，在選購(gòu)縱剪分條線時(shí)存在的煩惱還是有許多，因?yàn)槿绻恍疫x擇了質(zhì)量存有缺陷的縱剪分條線，那么在未來(lái)的投入使用中就會(huì)遇到非常多的問題，而且由于自身質(zhì)量的差異，將維護(hù)的次數(shù)也提高了許多，浪費(fèi)了許多維護(hù)時(shí)的費(fèi)用。那么如何在眾多的品牌當(dāng)中挑選一款適合自己，同時(shí)質(zhì)量也有所保障的縱剪分條線品牌就顯的尤為重要，在國(guó)內(nèi)的縱剪分條線市場(chǎng)當(dāng)中，雖然有一些劣質(zhì)設(shè)備，不過如果行業(yè)內(nèi)的工作人員細(xì)心挑選的話也并不是那么難。首先當(dāng)行業(yè)許多購(gòu)買分條機(jī)時(shí)可以先通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)每個(gè)品牌進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的了解，根據(jù)各方面角度了解該品牌的售后服務(wù)以及用戶的評(píng)語(yǔ)等等。

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢(shì)。主要是因?yàn)榻K用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)等細(xì)化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時(shí)，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧?huì)因用途及下一道工序的不同而不同。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無(wú)廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時(shí)，對(duì)寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長(zhǎng)度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時(shí)，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)）。

新工場(chǎng)接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場(chǎng)或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長(zhǎng)度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，多少總會(huì)有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報(bào)提供出來(lái)，據(jù)此在加工時(shí)進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對(duì)于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購(gòu)買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（二）

第四種常見故障是：打折

  是指帶鋼出現(xiàn)連續(xù)性折痕，原因包括刀片所用膠圈外徑太小、收卷筒不圓或鉗口突起嚴(yán)重等。解決的方法有盡量選擇使用較大外徑的退料膠圈等，注意要在不產(chǎn)生刀痕的條件下。

  第五種常見故障是：成品卷不良

  塌卷：是由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，以致于對(duì)下道工序造成一定難度，應(yīng)適當(dāng)加大張力。壞邊、折痕：在分隔片擠壓或原料切邊時(shí)沒有將邊緣損傷部位剪除，致使收卷時(shí)由于張力作用造成成品的損傷部位突起形變。解決方法是在剪切壞邊料時(shí)，時(shí)刻注意注意有無(wú)未修整之壞邊，作平整處理后才能進(jìn)入卷取裝置。

  第六種常見故障是壓痕壓印，對(duì)于這種故障可以說(shuō)是為常見的。它是由于原料或帶材在吊取或復(fù)卷時(shí)，受塊狀物沖擊或擠壓形成局部的拉伸變形。如果是因?yàn)樵幕驇Р脑谄鸬鯐r(shí)，水平方向上有塊狀凸起撞擊于材料平面而形成的，那就要求在吊運(yùn)時(shí)注意存放位置的平整，好做好防護(hù)措施；如果是由于刀片上有異物引起的，那就要求隨時(shí)注意刀片是否有異物粘附，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)前要清潔擦拭。

  通過上面的講述，大概涵蓋了分條機(jī)所有故障現(xiàn)象并且比較詳細(xì)的介紹了處理相應(yīng)故障的方法，希望對(duì)大家有所幫助，操作分條機(jī)我們要對(duì)其常見故障了如指掌，只有這樣當(dāng)遇到緊急情況我們不至于無(wú)從下手，耽誤工作。