河南宸明環(huán)保科技有限公司秉承誠信為本，服務(wù)至上的經(jīng)營理念。不斷開拓創(chuàng)新，追求更好的突破。加大對產(chǎn)品的研發(fā)及使用投入。聚合氯化鋁專業(yè)針對印染污水處理，可有效降低印染廢水中指標(biāo)。

銻對人體有慢性毒害，我國規(guī)定飲用水水源的水質(zhì)銻小于0.05mg/L，這也是限定印染廢水總銻指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和出發(fā)點(diǎn)。

銻是兩性稀有金屬，多以化合物形式存在于環(huán)境中，印染廢水的銻指標(biāo)為總銻。印染廢水中的銻并不是來自染化料，而是來自聚酯合成工藝。銻（氧化銻、醋酸銻、醇銻）作為酯化聚合反應(yīng)必需的催化劑，可以提高后續(xù)紡絲的延伸性。因此聚酯纖維或滌綸面料中，總含銻量50～250mg/kg（歐盟標(biāo)準(zhǔn)～200mg/kg），含量與聚酯纖維廠家、品種及生產(chǎn)工藝相關(guān)。

滌綸面料或滌綸纖維，經(jīng)過堿減量、退漿、高溫上色等染色工序，纖維上的銻元素就被轉(zhuǎn)移到了廢水中，其中減量和前處理廢水總銻～1.0mg/L或以上，染色廢水～0.3mg/L或以上，一般滌綸纖維染色綜合廢水0.3～1.2mg/L。

《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)，規(guī)定了總銻排放濃度小于0.1mg/L，目前大多數(shù)染整企業(yè)均能達(dá)標(biāo)。

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印染廢水常用除銻方法：

在廢水處理工藝末端投加聚合硫酸鐵并絮凝沉淀或氣浮，總銻去除率達(dá)90%以上。

投加聚鐵導(dǎo)致廢水pH下降到～5.5，需要投加液堿回調(diào)pH；

投加聚鐵后的COD去除率～30%或以上；

投加聚鐵會產(chǎn)生大量的物化污泥，廢水處理1萬噸排出污泥～5噸（含水65%）。

導(dǎo)致外排廢水總銻超標(biāo)的幾個原因：

① 對總銻指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放的認(rèn)識不足，日常生產(chǎn)管理上缺少對這項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)管。

② 標(biāo)準(zhǔn)開始執(zhí)行時，很多人認(rèn)為總銻指標(biāo)只是對太湖流域的企業(yè)有要求或要求更嚴(yán)格。其實(shí)總體指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)對全國是統(tǒng)一的，只是標(biāo)準(zhǔn)制定起因，確實(shí)是考慮了太湖水質(zhì)對上海飲用水原水水質(zhì)的影響。

③ 金。

④ 廢水處理設(shè)施配套不夠完整，工藝終端缺少加藥絮凝沉淀池（或絮凝氣浮機(jī)）。整個廢水處理系統(tǒng)沒有除銻功能，導(dǎo)致外排廢水總銻超標(biāo)3倍或以上。

⑤ 廢水處理投加藥劑品種錯誤。投加聚合氯化鋁，總銻的去除率～30%，導(dǎo)致外排廢水總銻超標(biāo)3倍左右，目前除銻最有效的藥劑是聚合硫酸鐵。

⑥ 投加聚鐵的劑量和濃度不足?？備R的去除率不高，導(dǎo)致外排廢水總銻濃度不穩(wěn)定或超標(biāo)。一般的，液態(tài)聚鐵的投加量0.1～0.15%，相當(dāng)于每1萬噸廢水投加10～15噸。

⑦ 源頭銻含量的信息對稱。廢水處理車間沒有提前對面料或纖維進(jìn)行銻含量檢測，對重大生產(chǎn)單子的源頭銻含量變化信息缺少了解，除銻設(shè)施的工藝和參數(shù)（特別是聚鐵投加量）沒有及時調(diào)整，導(dǎo)致外排廢水總銻超標(biāo)。因此，對于批量滌綸染色加工的生產(chǎn)單子，需要事先進(jìn)行面料或纖維的總銻含量檢測，并及時檢測廢水調(diào)節(jié)池的總銻。

有小部分總銻，可能來自壓濾機(jī)排出的濾后水，導(dǎo)致廢水調(diào)節(jié)池中總銻增加。

⑧ 總銻的檢測誤差。國家要求總銻頻次每半年一次。由于二種國標(biāo)檢測方法（電感耦合等離子體質(zhì)譜法、原子熒光光譜法）有誤差，可能出現(xiàn)日常檢測達(dá)標(biāo)但環(huán)保執(zhí)法檢測超標(biāo)。因此，建議每間隔一周，或在加工面料調(diào)整時，委托二家第三方檢測一次。