氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。根據(jù)收發(fā)站或裝卸站的連接特點，氣力輸送裝置可分為單管或雙1管(多管)．的，直線形或環(huán)形的。單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個或若干個輸送點。物料既可正向輸送也可逆向輸送，或僅是單向輸送。




粉煤灰輸送機，氣力輸送系統(tǒng)有自動運行、手動運行和中控運行等方式控制。


氣力輸送設(shè)備以自動運行為例，當控制系統(tǒng)發(fā)出輸送信號，氣力輸送裝置排氣閥、進料閥打開，裝料開始，當達到設(shè)定重量時，排氣閥、進料閥自動關(guān)閉。在氣力輸送系統(tǒng)中，系統(tǒng)后部管道要比前部管道磨損嚴重，因此在輸送一段時間后，需要將管道旋轉(zhuǎn)一定角度，并且將后面管道移到前面使用，粉煤灰輸送機一臺，使其磨損均勻，管道安裝時一定固定牢靠，因為晃動的管道會擾亂物料的正常運行軌跡，在管道內(nèi)部碰撞及摩擦加劇，在距離較長的輸送系統(tǒng)中，通過設(shè)計計算，在一定的距離可采用擴大輸送管徑的方法，降低輸送速度，但在擴徑的地方一定要在此物料輸送的低速度，否則會造成堵塞。



多種方式的粉煤灰輸送機體系鑄造職業(yè)氣力運送方式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據(jù)被運送物料的特性和工藝要求來選用氣力運送類型。
1、粉狀物料的粉煤灰輸送機。粉料氣力運送一般選用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐接連運送。該體系是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力運送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，粉煤灰輸送機，經(jīng)電子稱量，按重量配比后放入混砂機內(nèi)，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點為2~10個，運送距離一般為20~100m，運送運送生產(chǎn)率為6~10t/h。

2、粒狀物料的粉煤灰輸送機。鑄造職業(yè)料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可選用正壓濃相氣力運送。用單臺發(fā)送罐間歇運送；也可用雙罐并聯(lián)組合，一臺運送，一臺裝料交替進行，基本實現(xiàn)接連運送。
粉煤灰輸送機氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、糧食的行業(yè)。