大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個某個值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運輸條件,包裝類型和存放時間有關。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要行干燥,盡管有人認為,如果塑料在不超過一小時的時間內(nèi)使用就不需要干燥.

烘干機的維護與保養(yǎng)
1、進風口過濾器要經(jīng)常清洗，當過濾器阻塞時，進風量減少，將影響干燥效果。
2、在干燥過程中，粉末物質落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除（尤其對于長期不換料、不換色的干燥機非常必要）。
3、如遇溫度過高，原料在護屏上結塊時，原料不能下落，此時嚴禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護屏孔分離器受損，應將料桶先分解開，取出妥善處理。
4、在關閉電熱后十分鐘，再關風機，以確保電熱筒充分冷卻，延長其使用壽命。
5、在烘干過程中，必須經(jīng)常巡視干燥機的工作狀況，若存在異常應立即停機整修，待故障排除后再開啟使用。

注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計劃單》所安排的計劃進行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對料斗和
熔膠筒進行徹底清洗。
4.1.1清洗時，可用碎布對料斗進行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時，打開熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

注塑機干燥機在PET料領域的使用
PET塑料分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成型性，因為PET塑料制品對注塑過程中的原料含水量十分敏感，因此需要干燥機對塑料顆粒進行烘干過程。
安捷能節(jié)能料斗干燥機的風量調(diào)節(jié)
正常使用時，一般將進風口全部打開，以達到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時，可以適當關小進風口，以達到所需的溫度，并節(jié)省用電量。