杭州泛索能超聲科技有限公司
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杭州泛索能超聲科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 超聲波霧化噴涂, 超聲波搪錫, 超聲波切割, 超聲波金屬熔液處理, 超聲波分散, 超聲波乳化, 超聲波萃取, 超聲波焊接, 超聲波無縫縫合, 超聲波換能器, 超聲波涂銦, 超聲波浸焊, 超聲波細(xì)胞破碎, 超聲波發(fā)生器
泛索能-超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)-工藝簡(jiǎn)單廠家直銷
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超聲波霧化噴涂, 超聲波搪錫, 超聲波切割, 超聲波金屬熔液處理, 超聲波分散, 超聲波乳化, 超聲波萃取, 超聲波焊接, 超聲波無縫縫合, 超聲波換能器, 超聲波涂銦, 超聲波浸焊, 超聲波細(xì)胞破碎, 超聲波發(fā)生器
超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)
介紹:
超聲波噴嘴的一種應(yīng)用是霧化熔融金屬和其他熔體(如焊料),用于制備金屬粉末或焊料粉末。長(zhǎng)期以來,超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體(例如焊料)的理想工具。但是,溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們?cè)谏a(chǎn)環(huán)境中不切實(shí)際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡(jiǎn)單、可更換的霧化表面設(shè)計(jì)克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時(shí)也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在的溫度范圍內(nèi)。對(duì)于腐蝕性液體,使用鈦合金材料制作的噴嘴完全客服了這個(gè)問題。
工作原理:
超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理是超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接,換能器將驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)生的高頻聲波轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械能而工作,進(jìn)行縱向高頻振動(dòng),高頻振動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率。換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,這種縱向向上和向下的振動(dòng)由變幅桿傳遞到霧化面,產(chǎn)生駐波,變幅桿的拎一個(gè)作用一是將換能器的輸出振幅放大到所需的程度。
當(dāng)熔融的金屬液體通過霧化面時(shí),它被破碎成均勻的微米級(jí)液滴細(xì)霧,實(shí)現(xiàn)霧化。霧化后的微米級(jí)液滴在霧化面的旋轉(zhuǎn)離心力和駐波的作用下,被甩出霧化面,遇空氣冷卻迅速固化,形成微米級(jí)金屬固體顆粒,將這些落入收粉筒的顆粒收集起來就是所需制備的金屬粉末。而且在超聲波霧化過程中,可以精準(zhǔn)地控制微米級(jí)液滴細(xì)霧的尺寸,從而的控制金屬粉末的大小。
優(yōu)點(diǎn):
1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。
2、設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
3、能量消耗小、利用率高,成本低等顯著優(yōu)勢(shì)。
4、超聲霧化法具有環(huán)保、節(jié)能、低碳、衛(wèi)生等顯著特點(diǎn)。
服務(wù):
我們提供用于金屬霧化制粉的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。