外泄漏是手動(dòng)換向閥較為常見(jiàn)的故障， 其主要原因：
（1）聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。聯(lián)結(jié)時(shí)螺釘擰的不夠緊，或者機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)，都可能導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng)。這時(shí)，只要用合適的工具擰緊就可以了。
（2）漏裝密封圈或者密封圈失效。密封圈失效有幾種表現(xiàn)：
①外表破裂；
②局部變的扁平；
③腐蝕損壞；
④彈性變差。
排除方法就是更換新的密封圈。
（3）油壓過(guò)高。油壓過(guò)高也可能導(dǎo)致外泄漏。這時(shí)，可以從壓力表上讀出壓力，判別壓力是否過(guò)高，如果這個(gè)壓力比系統(tǒng)壓力高，說(shuō)明壓力過(guò)高。排除方法：通過(guò)壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力。
（4）安裝面粗糙。安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)致外泄漏。排除方法：磨削安裝面，使其粗糙度符合產(chǎn)品要求，通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0.8μm。
針對(duì)以上四種原因，檢查的先后順序是：先看壓力表，再檢查端蓋是否松動(dòng)，后打開(kāi)閥，檢查密封圈，測(cè)量安裝面粗糙度。這個(gè)順序體現(xiàn)了由易到難、由外到內(nèi)的原則。

2.閥芯不能移動(dòng)
閥芯不能移動(dòng)是手動(dòng)換向閥存在的主要故障，其原因有：
（1）閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當(dāng)。當(dāng)閥芯直徑小于20mm時(shí)， 正常配合間隙在0.008mm到0.015mm范圍內(nèi)； 閥芯直徑大于20mm 時(shí)， 正常配合間隙在0.015mm到0.025mm范圍內(nèi)。間隙過(guò)大，閥芯在閥體內(nèi)歪斜，使閥芯卡住，這時(shí)需要重配閥芯，也可以采用電鍍工藝。間隙過(guò)小，摩擦阻力增加，閥芯移不動(dòng)，這時(shí)需要研磨閥芯。
（2）閥芯變形。閥芯變形主要有三個(gè)原因：
①油溫太高，使閥芯熱變形卡住，這時(shí)，查找油溫升高的原因并降低油溫；
②閥芯受到外力發(fā)生彎曲變形卡住，這時(shí)需要校正或者更換閥芯；
③閥芯表面劃傷，閥體內(nèi)孔劃傷，這時(shí)，打開(kāi)換向閥，仔細(xì)清洗，研磨修復(fù)閥體。
（3）其他原因。如手動(dòng)連桿磨損或者失靈、油液污染卡阻閥芯、彈簧彈性不匹配、油液黏度太大等等。當(dāng)手動(dòng)連桿磨損或者失靈時(shí)，需要更換或者修復(fù)；當(dāng)油液污染卡阻或者油液黏度太大時(shí)， 需要仔細(xì)清洗閥芯或者更換油液；當(dāng)彈簧彈性不匹配時(shí)，需更換彈簧。