江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
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主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
254SMO內(nèi)六角螺栓-S31254內(nèi)六角螺栓-螺栓
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耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥650Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)254smo是奧托昆普的牌號(hào)。也就是只有他們廠子生產(chǎn)的才能叫254smo,其他的只能叫S31254.
主要生產(chǎn)經(jīng)營:汽輪機(jī)專用螺栓、罩螺母、特制雙頭螺栓、耐高溫高壓緊固件、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA合金螺栓、螺母、35CrMoA螺母規(guī)格齊全(HG/T20613、 HG/T20634、SH3404、GB6175、GB6170);高強(qiáng)度雙頭螺栓8.8、10.9、12.9級(jí)(GB901、JB/T4707、HG/T20613、HG/T20634、SH3404)材質(zhì)
材質(zhì):①鎳基合金:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800H、 Incoloy 800HT、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800HT、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 Hastelloy C-22、gh2150 Hastelloy C-276、C-2000,Nickel 200、Nickel 201;
②高溫合金:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800H、 Inconel 800HT、Inconel718;
③耐蝕合金:Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C2000、
④純鎳合金:Nickel 200、 Nickel 201;
、35CrMoA、 42CrMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V、A320-L7、20Cr1Mo1VNbTiB等及非標(biāo)緊固件定制,產(chǎn)品嚴(yán)格按照國際國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是質(zhì)量誠信企業(yè) 。
然這些的優(yōu)點(diǎn)是可以利用工廠化驗(yàn)室中現(xiàn)有設(shè)備和儀器,不需要添置任何新的器材。但是如前所述,不能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果計(jì)算得知舊砂的殘留煤粉含量(%)有多少,也得不出型砂需要補(bǔ)加的煤粉量(%)為多少。那時(shí)看到工廠實(shí)驗(yàn)室有一臺(tái)用于測(cè)定芯砂發(fā)氣量的儀器,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。設(shè)想煤粉防鑄鐵件粘砂作用主要靠的是揮發(fā)分。如果在測(cè)定揮發(fā)分時(shí),冷凝管將粘土分解發(fā)出的水分凝結(jié)成,就有可能根據(jù)剩余的揮發(fā)氣體的體積代表試料中的有效煤粉量。便引用測(cè)定煤樣揮發(fā)分的同樣加熱溫度和時(shí)間來測(cè)定1.00g型砂和0.10g煤粉的發(fā)氣量[7],即可計(jì)算得出型砂的有效煤粉量。型砂的膨潤土中可能含有少量碳酸鹽等雜質(zhì),這些受熱發(fā)氣量比煤粉發(fā)氣量少很多。
攪拌頭是價(jià)格不匪的消耗件,它的制造需要費(fèi)用和時(shí)間。處理渣量大。由于攪拌速度可促進(jìn)脫硫反應(yīng),加強(qiáng)攪拌,會(huì)使鐵水溫降較大,這就對(duì)鐵水溫度要求就比較高。單吹顆粒鎂工藝的核心是針對(duì)鐵水條件實(shí)現(xiàn)顆粒鎂用量的計(jì)算和給料,實(shí)現(xiàn)噴吹及顆粒鎂在鐵水脫硫反應(yīng)中的充分利用和平穩(wěn)進(jìn)行。關(guān)鍵設(shè)備是計(jì)量給料罐及其控制。處理鐵水溫降小,渣量少。但是這種工藝的噴壽命較低,比較麻煩,噴設(shè)備較為復(fù)雜,需要兩支噴實(shí)現(xiàn)在線橫移快速換。噴在噴吹時(shí)采用1個(gè)液壓夾持器來避免噴震動(dòng)。由于渣量少,并且渣較稀,扒渣操作較為困難,不容易快速扒掉脫硫渣,易造成回硫。特別是大批量生產(chǎn)超低硫鋼時(shí),回硫問題會(huì)十分嚴(yán)重,雖然有些廠采取了撒稠渣劑等措施,但效果不盡人意。
第二,沒有足夠呋喃自硬樹脂砂的工藝要求。大部分鑄造企業(yè)以為只要一臺(tái)連續(xù)混砂機(jī)、一套村脂砂再生設(shè)備、涂料、呋喃樹脂和固化劑就可生產(chǎn)出口鑄件了,殊不知這僅僅是生產(chǎn)樹脂砂鑄件的必要條件,忽略了更重要樹脂砂性能的技術(shù)和工藝裝備,因而生產(chǎn)的鑄件反而不如濕型砂鑄件,例如直澆道直接開在鑄型中而不用陶瓷管,鑄件嚴(yán)重的夾砂缺陷;只看到樹脂砂強(qiáng)度高而忽略了樹脂砂的發(fā)氣性大的特性,型芯沒有采用通氣芯骨和通氣尼龍管,鑄件氣孔缺陷增多;諸如此類的誤解是這些鑄造企業(yè)的鑄件廢品率和生產(chǎn)成本居高不下,而鑄件難以的根本原因。第三,把濕型砂鑄造工藝用于呋喃樹脂砂。濕型砂的鑄造企業(yè)的技術(shù)人員在編制樹脂砂工藝時(shí),常按習(xí)慣編制濕型砂工藝,因而編制的樹臘砂工藝與濕型砂工藝類似。幾種處理工藝的比較。實(shí)踐證明,這幾種工藝技術(shù)都能鋼鐵企業(yè)鐵水深脫硫的要求。幾種工藝都能鐵水終點(diǎn)硫分?jǐn)?shù)為0.002,甚至更低的水平,也能轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)周期的要求。他們之間的優(yōu)劣都只是相對(duì)而言的,而且所涉及的因素是多方面的。KR法工藝能將硫降到很低的水平,而且不回硫,基本沒有噴濺。在鐵水溫度高的條件下,脫硫效率高。KR法的關(guān)鍵設(shè)備是攪拌頭及其機(jī)構(gòu),它是需要變壓變頻控制的,其液壓仍需要引進(jìn),設(shè)備復(fù)雜并且較為龐大,一次性投資較大。按照成型工藝可分為1.重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2.壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外的壓力將熔融金屬液瞬間鑄造型腔。鑄造工藝通常包括①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器),鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用可分為一次性型、半型和型,鑄型的優(yōu)劣是影響鑄件的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金;③鑄件處理和檢驗(yàn),鑄件處理包括型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。
鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分,即鑄造金屬、鑄型和鑄件處理。熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展,其外形曲折短小,裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色;冷裂裂紋常常是穿晶斷裂,裂紋,外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀,裂紋縫內(nèi)干凈,有時(shí)呈輕微氧化色。b)鑄件裂紋的防止為有效地防止鑄件裂紋的發(fā)生,應(yīng)盡可能采取措施減小鑄造鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理使用能源,大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。本文分析了鑄造行業(yè)能源利用現(xiàn)狀,從熔煉、加熱、造型制芯技術(shù)與裝備、低應(yīng)力鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、球鐵無冒口鑄造、鑄鋼保溫冒口與保溫補(bǔ)貼、沖天爐廢氣綜合利用和佘熱回收利用等方面闡述了鑄造行業(yè)行之有效的主要節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用,并對(duì)發(fā)展我國鑄造節(jié)能技術(shù)提出幾點(diǎn)措施建議。
但從耗電量、熔化速度、成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比來看,自耗電極電弧爐(含凝殼爐)熔煉仍是目前經(jīng)濟(jì)適用的熔煉,見表1。表1不同熔煉鈦合金時(shí)的指標(biāo)比較2.鈦合金的鑄造工藝由于鈦元素的物理-化學(xué)特性,使得鈦合金的鑄造工藝,無論是造型材料率是工藝均有其獨(dú)特的要求和特點(diǎn)。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是澆注必須在較高的真空度或惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行,有時(shí)還要附以離心力。其鑄造工藝種類如下:(1)鑄型主要有加工石墨型、金屬型(鐵鑄型、鈦鑄型)。鑄型均系機(jī)械加工制成。生產(chǎn)的鑄件結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡單,尺寸精度較低;一般應(yīng)用于毛坯件的生產(chǎn)。(2)一次性鑄型可以生產(chǎn)形狀比較復(fù)雜、尺寸精度較高的鑄件。按其造型,有搗實(shí)石墨砂型和熔模型殼兩種。
度、高彈性模量灰鑄鐵用于機(jī)床鑄件,度薄壁灰鑄鐵件鑄造技術(shù)的應(yīng)用,使薄壁厚達(dá)4-6mm的缸體、缸蓋鑄件本體斷面硬度差小于HB30,組織均勻致密。灰鑄鐵表面激光強(qiáng)化技術(shù)用于生產(chǎn)。人工智能技術(shù)在灰鑄鐵性能中應(yīng)用。蠕墨鑄鐵已在汽車排氣管和大馬力柴油機(jī)缸蓋上應(yīng)用,汽車排氣管使用壽命4~5倍。鈦耐磨鑄鐵在機(jī)床導(dǎo)軌、缸套和環(huán)上應(yīng)用,壽命1-2倍。高、中、低鉻耐磨鑄鐵在磨球、襯板、雜質(zhì)泵、雙金屬復(fù)合軋輥上使用,壽命。應(yīng)用過濾技術(shù)于缸體、缸蓋等度薄壁鑄件流水線生產(chǎn)中,了夾渣、氣孔缺陷,了鑄件內(nèi)在。國產(chǎn)水平連鑄生產(chǎn)線投入市場(chǎng),可生產(chǎn)Φ30-250mm圓形及相應(yīng)尺寸的方形、矩形或異形截面的灰鑄鐵及球墨鑄鐵型材。加之隨著70周年大慶的臨近,北方地區(qū)建筑工地開工將受限,故目前TP316L不銹鋼管需求強(qiáng)度能否保持有待觀察;后,從心態(tài)端來看,目前商家雖庫存低位,但是補(bǔ)庫意愿不強(qiáng),不過隨著節(jié)前交易日的減少和環(huán)保限產(chǎn)政策的落地,商家偏空心態(tài)或有所好轉(zhuǎn)。
成形技術(shù)和