東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機，面料縮水機，松布機
原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。

應(yīng)經(jīng)常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；

除垢器的擦帶布用舊了，要及時更換新布；

一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林；

在拆裝加熱器或膠帶時，應(yīng)注意檢查熱點偶感溫端與加熱外殼之間的間隙，上熱電偶為0.7mm，下熱電偶為0.5mm；

粘合是服裝生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵工藝流程，也是非常容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的階段，例如出泡、肌肉僵硬等。

服裝生產(chǎn)應(yīng)用專業(yè)的粘合機或壓燙機開展粘合，品質(zhì)有確保，也是有一些制衣廠仍在應(yīng)用一般的控溫電熨斗開展壓燙，實際操作便捷、低成本，合適小總面積、低溶點布料的壓燙生產(chǎn)加工，但實際效果卻不盡如人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙工作壓力這三個因素相關(guān)。