青島中邦凌生產(chǎn)注塑機、擠出機節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機、機邊破碎機，專注塑機加熱系統(tǒng)節(jié)能改造，省電30%-70%，為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線，對塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度，是目前塑料機械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
擠出機節(jié)能系統(tǒng)改造復(fù)雜嗎？需要改變原有系統(tǒng)的溫控系統(tǒng)嗎？
：擠出機系統(tǒng)改造非常簡單，用節(jié)能加熱器替代原有的加熱圈即可，系統(tǒng)原有的接線方式不改變。安裝時需要拆除原有加熱圈及外殼，在前期測量時會根據(jù)貴司實際情況標(biāo)注出障礙物的位置，制作時根據(jù)實際情況量身設(shè)計。

中邦凌節(jié)能加熱圈采用一種熱交換能力強材料，將電能轉(zhuǎn)化為遠(yuǎn)紅外射線，采用輻射加熱的方式對螺筒加熱，熱轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.8%以上，遠(yuǎn)紅外射線具有的特點：遠(yuǎn)紅外射線更具深透力，加熱速度快；輻射傳遞的熱量與溫度成四次方正比，熱傳播速度快；加熱時不需要介質(zhì)，不需要加熱圈與螺筒緊密貼合。傳統(tǒng)的不銹鋼加熱圈、陶瓷加熱圈采取傳導(dǎo)式加熱，升溫速度慢、熱量散失大、需要與螺筒緊密貼合、熱轉(zhuǎn)化效率只有50%左右，會造成極大的電能浪費。

目前也有叫做納米紅外電熱圈、遠(yuǎn)紅外加熱圈、納米加熱圈等，其本質(zhì)就是紅外線加熱圈。當(dāng)紅外節(jié)能加熱圈的電阻絲通上交流電后，其自身已變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，具有高強度、高熱效、高穿透性、低能耗等特點，并且，利用紅外輻射加熱技術(shù)不論是對被加熱工件還是對環(huán)境都沒有污染。因此，高紅外輻射加熱管是一種真正意義上的“綠色產(chǎn)品”。

由于注塑機全電趨勢明顯，伺服系統(tǒng)的采用使得電加熱系統(tǒng)占整機能耗的30%以上，如果能合理的選用不同種類的加熱圈，就能降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。電阻式加熱圈是電阻絲發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到料筒上，且只有加熱圈內(nèi)壁傳遞熱能，而其外壁的熱量大部分散失到空氣中，因為熱平衡的原因，外表面的溫度和工作設(shè)定溫度保持一致，在200~300℃以上，存在極大的熱損失。而電磁感應(yīng)加熱圈本體并不發(fā)熱，且實際使用中會在料筒外部包裹一定厚度的保溫材料，電磁感應(yīng)加熱圈的表面溫度在60攝氏度以下，料筒內(nèi)部的熱量只有微量輻射到空氣中，這樣熱能損失會大大降低，提高了熱效率，因此節(jié)能效果顯著。紅外加熱圈采用高品質(zhì)電阻加石英管的方式組成紅外發(fā)生器，其本身可高密度、高能量、高強度地對工件進(jìn)行加熱，同時反射結(jié)構(gòu)的采用，以及航天級保溫隔熱材料的應(yīng)用，使得增加了紅外輻射效率，減少了熱能損失，節(jié)能效果明顯。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢：適用于注塑機、擠出機、吹膜機、拉絲機、造粒機、吹塑機、中空機等各類塑料機械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃，降低環(huán)境溫度，改善車間環(huán)境，招工更容易。
3.升溫速度快，1分鐘內(nèi)達(dá)到1000℃，長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝，直接替代原來的加熱圈
5.免費提供節(jié)能改造方案，質(zhì)保2年，提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修