4-35水泥免燒磚機(jī)

4-35型水泥免燒磚機(jī)工作原理：

主電動機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動。橫梁的上下運(yùn)動帶動料車前后運(yùn)動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

4-35型磚機(jī)適合物料：

      主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。是符合**產(chǎn)業(yè)政策及**新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。

4-35型水泥免燒磚機(jī)使用須知：

1.震動器的調(diào)節(jié)

     a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查；如有故障，應(yīng)及時排除；機(jī)械暫停使用片刻；待溫度降下后方可重新使用。

     b.附著式振動器里的兩個甩輪當(dāng)重合在一起時，振動器振力則為最大振力，如需用振力小的時候，依外甩輪上的孔依次類推：則振力逐漸減小。

2.使用與保養(yǎng)

     a.使用宜欣磚機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動，潤滑部位加注潤滑油，電器線路是否完好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

     b.機(jī)器接通電源，托板放進(jìn)震動平臺，把攪拌好的骨料適量放入箱體，啟動震動平臺3-5秒鐘，然后，脫落上模，上下同時振動，直到限位卡收腰后停止。啟動升降電機(jī)，待底上鉤咬合在一起，即完成一個循環(huán)。

     c.磚機(jī)**開機(jī)150-30小時，減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。班前檢查螺栓，加潤滑油試運(yùn)行機(jī)器。班后及時清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機(jī)器，影響工作，清掃時，嚴(yán)禁用水清洗，以免損壞電氣元件。(特別提示停機(jī)時必須把底上模合在一起。)

3.日常檢查

     a、滑套與立軸有無曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動器地角螺絲有無松動；上下滑套上的螺絲有無松動。

 4.保養(yǎng)：

     a、減速機(jī)每3個星期更換一次齒輪油。

     b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次。

     c.下班時及時清除壓頭、模箱上的殘留物。

4.一般故障的排除

a.水泥磚制品高度不符合要求

     首先檢查小型水泥磚機(jī)使用的托板高度是否規(guī)格，可能的原因是壓頭位置不正確，解決的方法是調(diào)整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是磚機(jī)設(shè)備振動平臺四角不平，需要解決的辦法是把托板拿掉，擺臂放垂直，此時，模箱底部和振動平臺的間距標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為25mm，如有誤差適當(dāng)墊高或降低振動平臺的四角彈簧。

b.水泥磚出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱

    （1）檢查物料是否太濕，大于或有絲織異物。

    （2）檢查磚機(jī)設(shè)備振動器是否損壞。

    （3）檢查脫模時，壓腳是否伸出模箱外面。

    （4）布料時間短，壓力不足或在余震下脫模。

    （5）制品高度超過設(shè)計高度。

    （6）磚機(jī)模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。

c.提升有噪音或不平行

    （1）檢查搖臂螺栓松緊度。

    （2）檢查立柱的潤滑情況。

5.參考配料比

     粗料65%、細(xì)料27%、水泥8%。