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冷彎機在工作中時，將所需冷拔生產(chǎn)加工的型鋼由輔助系統(tǒng)軟件的門架式固定支架推放到兩積極滾軸中間，起動液壓傳動系統(tǒng)使液壓油缸促進燕尾槽和冷拔滾軸冷擠壓型鋼，待做到設計室需傾斜度時關(guān)掉液壓傳動系統(tǒng)，起動齒輪傳動系統(tǒng)軟件，使積極滾軸旋轉(zhuǎn)并借助滑動摩擦力推動型鋼穩(wěn)定遲緩向前，進而完成持續(xù)冷拔工作，根據(jù)不同的材質(zhì)檢查封口的質(zhì)量，確保封口的質(zhì)量做到

冷彎機三大特點：1，控制方面：冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。2，操作方面：冷彎機無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)3，安全方面：冷彎機雙重自動關(guān)機系統(tǒng)，到達尺寸自動關(guān)機，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關(guān)機，空心軸占用的空間體積比較大，但可以降低重量。

冷彎機開端作業(yè)時，先由輔佐體系的門式托架放在兩個自動滾輪的中心，然后會發(fā)動液壓體系，并讓液壓缸去推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達抱負的弧度的時分，就能夠封閉液壓體系了，開端發(fā)動機械傳動的體系，讓自動滾輪去滾動而且去依靠沖突生力來股動型鋼的安穩(wěn)慢速的行進，冷彎作業(yè)就這么被接連完成了。比及完畢的時分，先封閉了機械傳動，并發(fā)動液壓體系，讓液壓缸回到原先狀況。