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蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司
主營產品: 化工成套設備
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對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業(yè)車間所采用的原料和生產空間是不同的,所產生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面,很多廢氣排出時成分復雜,可能含有有機廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質。所以對廢氣進行凈化前,需對這些粉塵顆粒等物質進行預處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理,對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。
而對有機廢氣凈化方法簡單介紹如下:
1、吸收法
吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學反應破壞。
2、冷凝法
冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下,使之凝結為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度,但是當其濃度低于較低時,需采取深度冷凍,這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中,冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
3、燃燒法
(1)直接燃燒法:
將有機廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單,管理容易,但耗材較多,處理溫度高,具有一定的危險性。
此方法適合高濃度、小風量的廢氣處理。
(2)催化燃燒法:
在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。缺點:催化劑易種毒,投入成本高;
4、光催化氧化
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破列,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。
催化燃燒設備采用氧化燃燒爐,該法與RTO相同,也是近10余年內發(fā)展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中低,無二次污染,應用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到優(yōu),其熱回收率高達95%?,F在有的國家已經開始使用RCO技術取代RTO進行有機廢氣的凈化處理,很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%,經反應后有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破列,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。
活性炭吸附箱脫附催化燃燒設備技術特點
1、吸附凈化效率1高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能,選用貴金1屬催化劑,通過催化燃燒反應將有機物轉化,性能穩(wěn)定。
3、采用PLC,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。
4、具備多次安全措施,主反應器配有泄爆裝置,設置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。
5、設備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,也無需配備冷卻塔等附加設備,運行過程中不產生二次污染,設備投資及運行費用低。
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