行星齒輪箱減速電機(jī)設(shè)計(jì)工藝

行星齒輪箱減速電機(jī)的內(nèi)齒輪結(jié)構(gòu)包括(多個(gè))深溝球軸承、前端蓋、輸出軸、行星輪、減速板、太陽輪、行星板、隔板、內(nèi)齒圈、啟動(dòng)輪和連接板，幾十個(gè)零件加在一起，每個(gè)零件高精度組合成行星齒輪箱減速電機(jī)，具有高扭矩、低噪音、高精度、長(zhǎng)壽命、高質(zhì)量的特點(diǎn)

根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于制造金屬齒圈的材料包括粉末冶金、高品質(zhì)合金鋼、高強(qiáng)度鋁合金等。材料選擇和工藝精良，充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量特性。開發(fā)和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可以為不同的客戶需求提供各種定制的解決方案，并且可以在各個(gè)方面滿足客戶需求。

齒輪減速電機(jī)材料選擇

(2)考慮到各種減速電機(jī)磁導(dǎo)率的方向性和均勻性，冷軋和熱軋硅鋼片有兩種類型:取向(各向異性)和非取向(各向同性)。無取向硅鋼片通常用于微型電機(jī)和中小型電機(jī)沖壓鐵芯。從而滿足電機(jī)鐵芯對(duì)磁場(chǎng)分布各向同性的要求。對(duì)于變壓器和大型塑料減速電機(jī)(直徑一般大于990毫米)，取向硅鋼片通常用于沖壓鐵芯。應(yīng)當(dāng)注意，即使:是非取向硅鋼片材料，該材料的磁性(磁導(dǎo)率和飽和磁密度)對(duì)于不同的軋制方向取向也有一定的差異。然而，其中一些沿軋制方向具有良好的磁性，而在非軋制方向具有較差的磁性。鑒于這種實(shí)際情況，對(duì)磁場(chǎng)各向同性分布要求較高的齒輪減速電機(jī)鐵芯應(yīng)采取進(jìn)一步措施。例如，沖壓片上應(yīng)設(shè)置標(biāo)記槽，沖壓后應(yīng)采用交錯(cuò)層壓等。硅鋼:硅含量約為3%~5%的硅鐵合金和其他主要鐵。它是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，也是一種產(chǎn)量大的金屬功能材料。主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造工藝嚴(yán)格。外國(guó)生產(chǎn)技術(shù)以專利的形式受到保護(hù)，專利被視為企業(yè)的生命。

硬齒面減速機(jī)的拆卸事項(xiàng)擺線減速機(jī)

硬齒面減速機(jī)在很多必要的情況下是需要進(jìn)行拆卸的，為了不出現(xiàn)故障，我們需要多加注意。

1、先拆下硬齒面減速機(jī)的外部接線，并做好標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把該設(shè)備與傳動(dòng)機(jī)械分開。

2、抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出。

3、拆卸硬齒面減速機(jī)軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時(shí)需要先加一些煤油在帶輪的設(shè)備軸之間的縫隙中，使之滲透潤(rùn)滑，便于拆卸。

4、對(duì)于裝有滾動(dòng)軸承的硬齒面減速機(jī)，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處做好標(biāo)記，將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機(jī)端蓋上專門設(shè)置的兩個(gè)螺孔中，將端蓋頂出。