江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省無錫市
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江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
630材質(zhì)圓鋼-圓鋼
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耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
我公司專業(yè)從事特殊鋼的銷售,主要規(guī)格有:圓棒Φ 10-200mm,方鋼20-300mm。采用“大功率電爐(EAF)+爐外精煉(LF)+真空脫氣
公司提供優(yōu)鋼、特鋼以及各種材質(zhì)的進(jìn)口方胚,公司主營產(chǎn)品有:高溫合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132)、耐蝕合金(Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276)、精密合金(Ni36、4J29、1J79)等特種合金(雙相鋼F51、F53、F55、F60)(超級奧氏體904L、254SMO、1.4529)17CrNiMo6A(國標(biāo)17Cr2Ni2Mo)、18CrNiMo7-6A(國標(biāo)18Cr2Ni2Mo)、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A(國標(biāo)34Cr2Ni2Mo)、40CrNi2Mo(美標(biāo)AISI4340)、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等,并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工 。
澆鋼操作
2、觀察柱流是否在結(jié)晶器銅管中間,如有偏差,調(diào)度中包位置,直至柱流流在結(jié)晶器銅管中間位置;
3、打開振動開關(guān),當(dāng)結(jié)晶器銅管里鋼水接近上口5cm,調(diào)動拉速開關(guān),開始拉鋼;
4、澆鋼要求拉速平衡,不得跳躍;
5、注意銅管中液面不能太低,避免拉漏;
6、澆鋼時保護(hù)渣加入要求少量多次,油量不宜太大,細(xì)小柱流即可;
7、澆鋼時,結(jié)晶器蓋上的殘鋼要及時處理掉,避免掛鋼;
8、澆鋼過和中如出現(xiàn)結(jié)殼,應(yīng)及時擺槽,拉速歸零,等到銅管里坯殼拉走,然后才能給拉速;
9、接鋼處理方法:向結(jié)晶器銅管內(nèi)加入適量冷鋼,經(jīng)過多次擺槽,使接頭與鋼凝結(jié),然后給拉速。
六、結(jié)晶器更換操作
1、用完好的吊鏈,鋼絲繩或三角帶吊起結(jié)晶器,指揮人員在的情況下指揮行車起吊,禁止結(jié)晶器撞傷人;
2、清理水箱及振動彈簧板的雜物;
3、墊好密封圈,避免“漏水”現(xiàn)象發(fā)生;
4、結(jié)晶器對位準(zhǔn)確,螺絲壓緊,四周用石棉布包好;
5、蓋好結(jié)晶器蓋板。
七、鋼坯脫錠
1、開澆前應(yīng)檢查氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),脫錠按鈕開關(guān)是否正常;
2、鋼坯經(jīng)過拉矯機(jī)矯起碼后,按下脫錠開關(guān),將鋼坯與引錠頭脫開,如無法自動脫錠,要通知拉鋼工擺槽停拉,然后用割槍將引錠頭與鋼坯連接處割斷,通知拉澆工繼續(xù)澆鋼。
八、鋼坯剪切
1、開澆前應(yīng)接通剪機(jī)電源,檢查剪機(jī)運(yùn)行情況;
2、檢查刀片是否松動以及刀片刀口是否有缺陷,要提前換好刀片并緊固;
3、開落前應(yīng)檢查剪機(jī)液壓系統(tǒng)是否正常,是否漏油,提前處理好;
4、鋼坯經(jīng)過剪機(jī)時,由1人操控開關(guān),1人觀察鋼坯剪切長度,得觀察人員指令,操控工按下剪切按鈕,手動操作剪坯,坯頭應(yīng)及時拉走;
5、將剪切程序調(diào)到自動,鋼坯經(jīng)過剪機(jī)到達(dá)紅外感應(yīng)點時自動剪切;
6、如遇太陽光有反光情況時,應(yīng)蓋好紅外探頭,防止“漏光”,剪機(jī)亂剪,堵坯;
7、澆鋼過和中,出現(xiàn)“爆鋼”應(yīng)及時用備用水沖鋼坯爆口,強(qiáng)制冷卻。
九、鋼坯送軋
1、鋼坯按照軋鋼指令送軋時要檢查鋼坯質(zhì)量。如有爛鋼、脫方、黑鋼、接頭、起鼓的鋼坯應(yīng)排到推鋼機(jī)處,不能送軋;
2、不能軋的鋼坯應(yīng)按規(guī)定尺寸(4.8米)切割;
3、按照軋鋼新、舊線規(guī)定尺寸送軋,不得錯送,防止因鋼坯太長在軋鋼處卡鋼;
4、密切關(guān)注兩流鋼坯溫度,保持兩流溫度大致一致。如兩流溫度偏差大于15℃,應(yīng)及時通知主控工或機(jī)長,調(diào)整二冷水修正系數(shù)。
十、調(diào)水
觀察兩流鋼坯溫度,溫度低時應(yīng)將二冷水修正系數(shù)調(diào)小,溫度過高時,應(yīng)將二冷水修正系數(shù)調(diào)大,從而滿足鋼坯軋制要求。
十一、鋼坯的吊運(yùn)和堆碼
1、檢查行車吊具情況;
2、廢坯應(yīng)割短,長度30-40cm;
3、能進(jìn)加熱爐的鋼坯,應(yīng)按4.8米切割,短的坯按2米或以上切割;
4、鋼坯吊運(yùn),每吊不能超過6根;
5、每次推鋼不能超過6根;
6、鋼坯堆碼基礎(chǔ)要平整、牢固;
7、鋼坯堆碼要求整齊且長度一致;
8、有問題的鋼坯不得混碼在好坯中。