鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
 
側(cè)澆口模具這類模具生產(chǎn)的制品常出現(xiàn)的問題是模腔排氣不暢、熔接痕明顯、澆口處制品發(fā)紅、熔接強(qiáng)度差等。為解決這類問題，注射時(shí)直澆口部分采取高速注射，側(cè)澆口部分采取低速注射，當(dāng)注料量填充到制品主體時(shí)又采取高速注射，接近充滿型腔時(shí)則采取低速注射。產(chǎn)實(shí)例3.1三通為解決澆口附近制品表面粗糙問題，此模具在制作時(shí)將澆口置于制品正面，因而采用種加工方法。如采用傳統(tǒng)的二級(jí)注射成型工藝生產(chǎn)，則會(huì)造成制品粘模、排氣不暢等問題。

線材 ：普線 高線 螺紋鋼
型材 ：工字鋼 槽鋼 角鋼 方鋼 重軌 高工鋼 H 型鋼 圓鋼 不等邊角鋼 扁鋼 輕軌 齒輪鋼
六角鋼 耐熱鋼棒 合結(jié)圓鋼 合工圓鋼 方管 碳工鋼 軸承鋼 碳結(jié)圓鋼 不銹圓鋼 軸承圓鋼 矩型管 彈簧鋼
板材 ：中厚板 容器板 中板 碳結(jié)板 鍋爐板 低合金板 花紋板 冷板 熱板 冷卷板 熱卷板 鍍鋅板 電鍍鋅板 電鍍鋅卷 錳板 不銹鋼板 硅鋼片 彩涂板 彩鋼瓦楞鐵 鍍鋅卷板 熱軋帶鋼
金屬材料 ：生鐵 馬口鐵 鋁 鉛 黃銅 錫 鋅
薄鋼板是指厚度等于和小于4 毫米的鋼板。