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細菌檢測

空氣細菌的檢測是區(qū)域衛(wèi)生的終指標，在2015年265號文件中，是沒有明確的備注要求，但在實際的執(zhí)行過程，無論是凈化與非凈化，對空氣檢測都必須有的細菌檢測報告；非凈化和30萬級凈化一般只需檢測沉降菌，而十萬級凈化需要做沉降菌和浮游菌報告。

（1）微生物指標：

浮游菌：十萬級潔凈區(qū)含菌濃度≤500個/㎡；

沉降菌：十萬級潔凈區(qū)含菌濃度≤10個/皿，三十萬級潔凈區(qū)含菌濃度≤15個/皿

（2）檢測方法：按《微生物檢驗規(guī)范》的規(guī)定進行。

眾所周知，細菌都是以芽孢的方式附著于塵埃，通過塵埃的飛揚達到傳播的作用，所以有效去除塵埃，就是有效去除細菌的污染！為了保證系統(tǒng)的細菌檢測達到衛(wèi)生標準要求，在系統(tǒng)里加臭氧消毒器，定期對管道進行消毒處理。

照度檢測

潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

凈化車間的運行不是一勞永逸的項目，凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進行，防腐保鮮是一個系統(tǒng)工程，烘焙產(chǎn)品保質期的保障還與員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性、防腐保鮮劑的選擇、包裝材料。如果沒有良好的運行管理，將會產(chǎn)生更大的系統(tǒng)源性污染。

關于車間的結構

     根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3，鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。