山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)故障呈現(xiàn)時(shí)有無破壞性

分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的毛病，修理時(shí)不允許重演，這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)故障呈現(xiàn)的或然性

分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來衡量

則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。

以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的故障排查的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。

折彎?rùn)C(jī)模具正確的使用方法：

1、折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，能超過模具所標(biāo)注的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)。對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。

3、 在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4、在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

5、在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

6、 在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且盡量選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

7、在選用上模時(shí)，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模。

8、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

9、在使用模具時(shí)，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。

10、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。