低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動(dòng)刀片設(shè)計(jì)，活動(dòng)刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動(dòng)方便
破碎機(jī)的使用與維護(hù)
無論以何種方式向破碎機(jī)供料，均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜務(wù)進(jìn)入破碎機(jī)。
破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須檢查和清除破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。
破碎機(jī)如長期停用，或初次啟動(dòng)，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2—3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后，方能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。
啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。

(一） 硬塑料破碎機(jī)，本機(jī)適合粉碎各類中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對(duì)板材料粉碎而獨(dú)特設(shè)計(jì)的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長時(shí)間保持良好；刀型設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計(jì)美觀大方。

塑料破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、應(yīng)把塑料破碎機(jī)安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽命.
2、應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查螺絲,全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性.
4、為保證切口的鋒利度,應(yīng)常檢查,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.
6、第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機(jī)器應(yīng)保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松馳,及時(shí)調(diào)緊.

破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
拆除舊繞組時(shí)用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。