山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范：

1、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機(jī)，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

3.板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。

4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。

7.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

11.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞俊?

12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

液壓折彎機(jī)系統(tǒng)工作原理：

      1、泄壓

主缸回程保壓結(jié)束，時間繼電器發(fā)出信號，2Y得電，閥6處于左位。由于主缸上腔壓力很高，液動滑閥12處于上位，壓力油使外控順序閥11開啟，泵1輸出油液經(jīng)閥11回油箱。泵1在低壓下工作，此壓力不足以打開充液閥14的主閥芯，而是先打開該閥的卸載閥芯，使主缸上腔油液經(jīng)此卸載閥芯開口泄回上位油箱，壓力逐漸降低。

當(dāng)主缸上腔壓力泄到一定值后，閥12回到下位，閥11關(guān)閉，泵1壓力升高，閥14完全打開，此時進(jìn)油路：泵1-閥6左位-閥9-主缸下腔?；赜吐罚褐鞲咨锨?閥14-上位油箱15。實(shí)現(xiàn)主缸快速回程。

2、主缸原位停止

當(dāng)主缸滑塊上升至觸動行程開關(guān)1S，2Y失電，閥6處于中位，液控單向閥9將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動。泵1輸出油液經(jīng)閥6、21中位卸載。

3、下缸頂出及退回

3Y得電，閥21處于左位。進(jìn)油路：泵1-閥6中位-閥21左位-下缸下腔?；赜吐罚合赂咨锨?閥21左位-油箱。下缸活塞上升，頂出。

3Y失電，4Y得電，閥21處于右位，下缸活塞下行，退回。

4、浮動壓邊

下缸活塞先上升到一定位置后，閥21處于中位，主缸滑塊下壓時下缸活塞隨之下行，下缸下腔油液經(jīng)節(jié)流器19和背壓閥20回油箱，使下缸下腔保持所需的壓邊壓力，調(diào)整閥20即可改變浮動壓邊壓力。下缸上腔則經(jīng)閥21中位從油箱補(bǔ)油。溢流閥18為下缸下腔安全閥。

折彎機(jī)的組成部分：

折彎機(jī)的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機(jī)構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

1、滑塊部分

折彎機(jī)采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分

折彎機(jī)由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

3、同步系統(tǒng)

折彎機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機(jī)構(gòu)

折彎機(jī)的擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機(jī)看一看是不是這樣的。