熱軋中厚板生產(chǎn)工藝流程一般包括坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制和精整。軋制是鋼板成形階段，分粗軋、精軋2 個(gè)階段。中厚板軋機(jī)的發(fā)展趨勢是：二輥可逆式軋機(jī)不再興建，三輥勞特式軋機(jī)落后已被淘汰，四輥可逆式軋機(jī)廣泛應(yīng)用。由于采用的連鑄坯厚度相對(duì)較薄，壓縮比受到限制，不能生產(chǎn)較厚規(guī)格的專用板，故只能生產(chǎn)一般中厚板品種。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。實(shí)踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70 時(shí)才起作用，而不適于寬而薄的軋件。用可以軋制更薄產(chǎn)品的連軋機(jī)生產(chǎn)較厚的中板，這在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都不太合理。在機(jī)架布置上，則四輥雙機(jī)架布置是主要形式。