山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)
框式攪拌器帶有“Sabre'形狀葉片的攪拌槳，攪拌能耗量 帶有450傾斜平板葉片的軸向攪拌槳，對中小 小，產(chǎn)生的流動為主導(dǎo)軸向型，確保非常有效的 體積的攪拌為經(jīng)濟(jì)。這種攪拌槳葉產(chǎn)生的流動為主 水泵效應(yīng)，這種攪拌槳葉對大多數(shù)應(yīng)用均非常理想 導(dǎo)軸向型帶徑向流，剪切擾動。在不粘的介質(zhì)中 ，特別是那些需要高速低能耗的場合。

頂入式攪拌器的常見現(xiàn)象：輪軌與托輪磨損不均，啃邊，發(fā)出異響主要原因，瀝青拌和機(jī)在工作一定時(shí)間后烘干筒受交變載荷與高溫的作用，加之潤滑脂干枯使輪軌與托輪之間形成干摩擦，受烘干材料重力的作用，使機(jī)器劇烈地擅抖，導(dǎo)致輪軌與托輪受力不均。若托輪與輪軌之間的間隙調(diào)整不當(dāng)或相互的位置產(chǎn)生偏斜，就容易發(fā)生上述故障現(xiàn)象排除方法，每班作業(yè)前應(yīng)在輪軌與托輪的接觸面上加注潤滑脂，及時(shí)調(diào)整托輪緊固螺母的緊度，并調(diào)校輪軌與托輪之間的間隙，以此保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)托輪與輪輪各接觸點(diǎn)受力均勻。

深錐濃密機(jī)的工作原理

        深錐濃密機(jī)也叫膏體濃密機(jī)，與常規(guī)的濃密機(jī)比起其突出的特點(diǎn)就是深錐，設(shè)備的高度與其他濃縮機(jī)相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。深錐濃密機(jī)的工作原理與其他濃密機(jī)基本相同，都是利用重力來達(dá)到濃縮的目的目的，但是也存在著一定的差異。

深錐濃密機(jī)工作時(shí)礦漿首先通過入料管，進(jìn)入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得良好的濃密結(jié)果的就必須有三個(gè)不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結(jié)果。深錐濃密機(jī)的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團(tuán)增加到一定的數(shù)量后，濃縮機(jī)底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時(shí)還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán)，在濃密過程中它們是一個(gè)個(gè)浮動的過濾介質(zhì)，對那些隨著上升流逃逸的細(xì)小顆粒，具有十分有效的攔截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機(jī)底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度。

深錐濃密機(jī)的工作原理基本與常規(guī)濃密機(jī)相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，這使其用于選廠高濃度濃縮，也廣泛用于其他細(xì)粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理