九鋁把現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品同建筑文化結(jié)合起來，融入人們的生活，持續(xù)引導(dǎo)著行業(yè)潮流，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于商業(yè)、工業(yè)和住宅建筑等用途。
鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾。總厚度為15，面板底板均為1.0厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個(gè)工字鋼，芯層分布固定在整個(gè)板面內(nèi)，使板塊更加穩(wěn)定，其抗風(fēng)壓性能超于鋁朔板和鋁單板，并具有不易變形，平面度好的特點(diǎn)，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達(dá)到極高的平面度，是建筑業(yè)的輕質(zhì)材料。

鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領(lǐng)域的應(yīng)用。整個(gè)加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術(shù)，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動(dòng)；可滑動(dòng)安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)變形。其面板主要選用的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強(qiáng)于PVDF，底板厚度為0.6~1.0，總厚度為25。

鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。

在鋁蜂窩板的加工復(fù)合過程中，按照已有文字資料、圖紙進(jìn)行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復(fù)合細(xì)化設(shè)計(jì)，有以下幾個(gè)步驟：
1、把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖；
2、對沒有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙，要統(tǒng)一編號。對已編號的圖號進(jìn)一步編號：后綴+A代表面板；后綴+B代表底板；后綴+C代表鋁蜂窩芯；依次類推；
3、對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認(rèn)真測量出折彎系數(shù)，并建檔；
4、編寫目錄，計(jì)算單件面積和總面積等等；
5、對要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的，落實(shí)后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面（通常無涂層表面），其他情況要；
6、編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項(xiàng)、加工要點(diǎn)等等；
7、編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”；
8、對需進(jìn)行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的，要進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程，并存入U(xiǎn)盤和其他技術(shù)資料一起交車間簽收；
9、編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等；
10、提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求；
11、校對其他人員編寫的技術(shù)文件；
12、對完成的圖紙和技術(shù)文件存檔；
12、現(xiàn)場解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題；
13、解鋁蜂窩板加工問題  。
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