九為盤扣式腳手架的特點：
1）多功能：可以根據(jù)具體的施工要求，組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱等多種功能的施工裝備。能組成單、雙排腳手架、模板支撐架、支撐柱、特料提升架、爬升腳手架、懸挑腳手架等。
2）高：接頭拼拆避免了螺栓作業(yè)，可降低勞動強度0.5倍以上。拼架速度比常規(guī)快五倍以上。
3）承載力大：九為盤扣式腳手架的接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學(xué)性能，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。故整架穩(wěn)定強度比常規(guī)提高0.5倍。
4）安全可靠：接頭自鎖能力強，構(gòu)件系列標(biāo)準化，使用安全可靠。
5）九為盤扣式腳手架便于管理：產(chǎn)品系列化，日常維護簡單，堆放整齊，便于現(xiàn)場材料管理。運輸緊湊方便。

搭設(shè)盤扣式腳手架注意事項：
1、 腳手架立桿應(yīng)定位準確，搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步距。
2、 連墻件必須隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴禁隨意拆除。
3、 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
1） 必須鋪滿腳手板；腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護身欄桿，護身欄桿可用水平桿在立桿的0.5m和0.1米的盤扣節(jié)點處布置兩道，并應(yīng)在外側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)；
2） 作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護網(wǎng)。
4、加固件、斜桿必須與腳手架同步搭設(shè)。采用構(gòu)件鋼管做加固件、斜撐時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準«扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程» JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。
5、當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時，外側(cè)立桿應(yīng)高出頂層架體平臺不應(yīng)小于1000mm，用作頂層的防護立桿。
6、當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時，立桿的套管連接接長部位必須采用螺旋作為立桿連接件固定。
7、腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行驗收，符合專項施工方案后方可使用。
8、腳手架應(yīng)經(jīng)單位工程負責(zé)人確認并簽署拆除許可令后方可拆除。
9、腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。
10、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。
11、腳手架拆除必須按照后裝先拆，先裝后拆的原則進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架，分段拆除高度差不應(yīng)大于兩步距，如高度差大于兩步距，必須增設(shè)連墻件加固。
12、拆除的腳手架構(gòu)件應(yīng)安全的傳送至地面，嚴禁拋擲。

盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優(yōu)勢
1、技術(shù)先進
圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設(shè)計能都達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，主要應(yīng)用于歐美國家和地區(qū)，是腳手架的升級換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。
2、原材料升級
主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（ 國標(biāo)Q355B），強度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國標(biāo)Q235）的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進一步的保證，同時又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質(zhì)
該產(chǎn)品從下料開始，整個產(chǎn)品加工要經(jīng)過20到工序，每到工序均采用專機進行，減少人為因素的干預(yù)，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機，作到了產(chǎn)品精度高、互換性強、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達到19噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，間距可以達到3米，步距達到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2, 重量會減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費用
由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應(yīng)地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。

1、承插型盤扣鋼管支架施工難點
現(xiàn)在中有些工程結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，搭設(shè)基礎(chǔ)高低不平經(jīng)常出現(xiàn)，有時還會存在斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)，作為承插型盤扣式鋼管支架體系，在工程應(yīng)用中存在以下難點：架體模數(shù)標(biāo)準化和結(jié)構(gòu)形式非標(biāo)化之間的矛盾：相應(yīng)管理、驗收制度需在施工中進行完善：缺乏民用中的成熟技術(shù)工人。
2、承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)流程及要點：
承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)前應(yīng)保證實際搭設(shè)地基與方案設(shè)計相符，搭設(shè)流程為：彈定位線→安裝可調(diào)底座→安裝轉(zhuǎn)換基座→搭設(shè)立桿→搭設(shè)水平桿→安裝可調(diào)托座。
承插型盤扣式鋼管支架可調(diào)底座絲桿外露長度嚴禁超過300mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm: 可調(diào)托座伸出水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，絲桿外露長度嚴禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm:水平桿采用標(biāo)準產(chǎn)品桿件，長度按0.6m、0.9m、1.2m設(shè)置：剪刀撐采用標(biāo)準產(chǎn)品桿件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或鋼管扣件根據(jù)方案設(shè)置。
承插型盤扣式鋼管支架立桿一端帶有套筒，因套筒為160mm的立桿套筒不能受力，所以我們采用一種長350mm的轉(zhuǎn)換基座，完全避免套筒承載力的問題。
在承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)的基礎(chǔ)有高低差時，我們采用承插型盤扣式鋼管支架立桿的500mm點位差和可調(diào)底座調(diào)節(jié)，使相鄰水平桿拉平。
3、項目難點及解決方案：
在我們的工程項目中經(jīng)常出現(xiàn)斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中我們完全使用現(xiàn)有的標(biāo)準化承插型盤口hi是鋼管支架十分困難。因為承插型盤扣式鋼管支架是模數(shù)化產(chǎn)品，其水平桿尺寸固定為0.6m、0.9m、1.2m,搭設(shè)規(guī)整。如斜梁區(qū)域，我們使用承插型盤扣式鋼管支架，顧及了板底架體就無法顧及梁底架體。
經(jīng)過我們通過多年施工現(xiàn)場研究及使用，大多數(shù)項目在承插型盤扣式模板支架體系中，采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準件結(jié)合Φ48*3.2的鋼管扣件，搭設(shè)斜梁位置模板。
現(xiàn)場板底采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準架體，梁下采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準架體。在梁底與底板架體無法用模數(shù)化水平桿連接時，我們采用Φ48*3.2的鋼管扣件連接兩邊架體，使該模架體系成為整體架體。
在承插型盤扣式腳手架使用過程中，我們也實驗了伸縮水平桿的可能性。在材料性能滿足要求情況下伸縮水平桿可滿足施工要求但是從制作成本及通用性考慮，目前還不適合大面積使用伸縮水平桿。
承插型盤扣式鋼管支架中，對于剪刀撐材料上的選擇一直讓工程技術(shù)人員感到頭疼，這個問題在承插型盤扣式鋼管支架的規(guī)范中得到了解決，原因是承插型盤扣式鋼管支架以選擇不同的材料進行施工，其中包括承插型盤扣式鋼管支架體系里已有的斜拉桿以及鋼管扣件形式的桿件。
在多個項目中我們現(xiàn)場采用鋼管+扣件形式的剪刀撐，在實際的效果中也得到了印證，這樣的選擇在操作上比較便利，架體整體結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定。對于梁底支撐上的形式在盤扣式的支撐體系中，可有多種的方式可以進行選擇，但是需要明確的是在實際的操作過程中，一般情況下多少會遇到一些問題。一般為選料上的、節(jié)點處理上的、施工上的便利性等。但是通過反復(fù)的對比可以得出，還是采用鋼管扣件與盤扣配件頂托結(jié)構(gòu)的支撐受力上的模式較為合理，無論是技術(shù)還是可操作上都可以受到良好的效果。