寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板
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寶鋼鍍鋅鋼卷-鋁鋅鎂AZM鋼板-拱形屋頂彩鋼板

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上海洛昕新材料科技有限公司

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基板 鍍鋁鋅基板
鋅層 150g
油漆涂層 PE聚酯
油漆屬性 HDP高耐候
油漆面漆 PVDF氟碳
膜厚 20-25μ
背面涂層 PE聚酯
背面膜厚 10-12μ
基板強(qiáng)度 S300MPa
高強(qiáng)基板 S350GD
卷內(nèi)徑 508-610mm
商品介紹

寶鋼鍍鋅鋼卷如何進(jìn)行鋁鋅鎂鍍層組織分析?高鋁類鋁鋅鎂可以說是GALVALUME的改良性產(chǎn)品,或者說是在GALVALUME的成分里面增加了鎂,由于鎂含量相對較低,對GALVALUME的組織骨架影響較小。鋁鋅鎂AZM鋼板
熱鍍鋅產(chǎn)品的優(yōu)點 生產(chǎn)主要流程及技術(shù)區(qū)別
 熱鍍鋅產(chǎn)品 生產(chǎn)主要流程 及熱門問題。寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板
生產(chǎn)流程
 上海洛昕新材料科技有限公司(Shanghai Luo Xin New Material Technology Co., LTD)主營彩涂鋼板、鍍鋅鋼板、鋅鋁鎂鋼卷、鍍鋁鋅本色板、鋁鎂錳彩鋁板、冷軋及熱軋板卷、電工鋼等鋼鐵品種。
寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板
開卷和焊接
對鋼卷進(jìn)行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

2脫脂清洗
清洗段是對帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備,清洗段對熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。

3退火
對軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

4氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮氣,來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5合金化處理
合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6平整和拉矯
對帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對帶鋼進(jìn)行拉伸矯直,主要是獲得良好的板型。
7后處理
對帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8切邊
根據(jù)需要對帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。 寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板

9涂油
對帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

 寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板產(chǎn)品優(yōu)點 
隨著工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領(lǐng)域,熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久,適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。
寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板表面組織分布如下圖所示:上??偛孔稍兎?wù)地址;上海市寶山區(qū)友誼路1588弄鋼領(lǐng)2號樓6樓與鍍鋅等低熔點的鍍層不一樣,鋁鋅硅和鋁鋅鎂的鍍浴溫度比較高,帶鋼入鍋溫度也比較高,相應(yīng)地爐鼻、熱張輥室、均衡段等處的爐氣溫度和爐臂、爐輥溫度都比較高,一般在550℃以上,超過了鋅的凝固點,所以在在這些地方鋅蒸汽不會凝華成鋅灰,而在快冷段爐氣和爐壁、冷卻風(fēng)箱等溫度會低于鋅的凝固點,所以必須在快冷段采取除鋅灰措施。(2)原料板卷到貨后,要按訂合同進(jìn)行對照,無誤后方可入庫。
被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn),但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。
檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。
  技術(shù)區(qū)別
 熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹,冷鍍鋅在半年里就會生銹!
冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。 寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板

寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板4)鍍層附著量1)鋁鋅鎂鍍層組織數(shù)量及形態(tài)的分析4.表面的質(zhì)量(光澤,顏色。涂層細(xì)度)寶鋼鍍鋅鋼卷
熱點問題
請介紹一下鹽霧試驗,80g的鋅層中性鹽霧試驗?zāi)懿荒芡ㄟ^48小時?

我們說的鹽霧試驗一個是做白銹還有一個是做紅銹,如果這個48小時是做白銹的,它是評價這個保護(hù)膜,就是對這層鈍化膜和耐指紋膜的評價。一般來說現(xiàn)在用的無鉻鈍化都要達(dá)到48小時。
熱鍍鋅板沒有后處理的話,放到鹽霧箱里面,幾個小時白銹就出來了,評價后處理膜用白銹,要評價鋅層的耐蝕性,就要做紅銹。紅銹是評價鋅層的,80g一般48小時保證能達(dá)到。

怎么樣可以看出是不是鈍化呢?

原來的有鉻鈍化比較容易看,基本上表面是黃的?,F(xiàn)在的無鉻鈍化肉眼還是比較難看出來的,但是通過觸摸可以辨別。

現(xiàn)在的無鉻鈍化表面還是比較光滑的。如果是沒有處理的只是涂油的熱鍍鋅板摸上去比較澀,因為它的粗糙度比較大。還有就是你可以摩擦一下,如果鈍化的產(chǎn)品摩擦之后表面還是比較干凈的。
但是沒有涂油的純鋅板摩擦幾下鋅層就會變成黑的。還可以用硫酸銅溶液滴在帶鋼表面,沒有處理的純鋅板馬上會變色,鋅跟硫酸銅反應(yīng),有了鈍化膜以后就反應(yīng)很慢很慢。

自潤滑表面應(yīng)不影響涂裝?

涂裝影響不影響要看用戶的使用要求。所以這個還是要確認(rèn)產(chǎn)品跟用戶使用條件的匹配性。自潤滑產(chǎn)品現(xiàn)在用在涂裝上的也有。

什么是溫度不符?

溫度不符就是在熱鍍鋅生產(chǎn)時,比如熱鍍鋅的退火溫度設(shè)計是780℃,假設(shè)生產(chǎn)出現(xiàn)異常搞成800℃或者是760℃,沒有達(dá)到它的目標(biāo)值,就是溫度不符。
對性能有影響,光是溫度不符的話對表面質(zhì)量影響不大的,就是只要在700℃以上退火對表面質(zhì)量影響不大。
生產(chǎn)中遇到這種情況就給它封閉,它會走。
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什么是過渡卷?

過渡卷的定義包括了溫度過渡、寬度過渡等,熱鍍鋅是連續(xù)生產(chǎn)的,比如前面一卷料780℃退火,后面一卷料800℃,它中間就需要有溫度過渡。分的細(xì)致一點可以分為溫度不符,也可以分為過渡料。

工藝現(xiàn)狀。寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板

目前國內(nèi)通行的熱鍍鋅合金工藝十分簡單,鋅冶煉廠要生產(chǎn)鋅合金,只需增設(shè)一臺中頻無芯感應(yīng)爐制備中間合金,將原來用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進(jìn)行改造,在爐頂開設(shè)一個孔,
增加一套攪拌裝置,經(jīng)過計量配入中間合金,攪拌混合,澆鑄即可。
這種生產(chǎn)模式的特點是工藝簡單,利用現(xiàn)有鑄錠熔化爐進(jìn)行改造容易,為鋅冶煉廠廣泛采用。

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寶鋼鍍鋅鋼卷寶鋼鍍鋅鋼卷 鋁鋅鎂AZM鋼板 拱形屋頂彩鋼板5)鍍后冷卻速度與鍍鋅等低熔點的鍍層不一樣,鋁鋅硅和鋁鋅鎂的鍍浴溫度比較高,帶鋼入鍋溫度也比較高,相應(yīng)地爐鼻、熱張輥室、均衡段等處的爐氣溫度和爐臂、爐輥溫度都比較高,一般在550℃以上,超過了鋅的凝固點,所以在在這些地方鋅蒸汽不會凝華成鋅灰,而在快冷段爐氣和爐壁、冷卻風(fēng)箱等溫度會低于鋅的凝固點,所以必須在快冷段采取除鋅灰措施。對此,日鐵公司的專利方法是對鍍層表面進(jìn)行與水平呈5°的角度的研磨,所得到的斷面為逐步由表面深入到內(nèi)部的組織,他們認(rèn)為這是最為準(zhǔn)確的方法。按照這種方法觀察到的金相組織構(gòu)成如下圖所示。1)鋁鋅鎂鍍層組織數(shù)量及形態(tài)的分析
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