歐化干燥機結(jié)構(gòu)           Europeanized dryer structure  
自帶熱風(fēng)循環(huán)                  Self-contained hot air circulation
熱效率更高                    Higher thermal efficiency
清料更容易                    easy to clean
熱量浪費少                    Less heat waste
具有節(jié)能效果                  with energy saving effect
干燥過程分析
干燥過程中物質(zhì)（溶劑）存在著在物料顆粒內(nèi)部變化和外部變化。內(nèi)部變化主要以擴散、去溶劑化和溶劑化，外部存在著蒸發(fā)和復(fù)熔現(xiàn)象。
干燥環(huán)節(jié)控制因素主要是擴散、去溶劑化，直接影響干燥速度，影響產(chǎn)品質(zhì)量的是擴散、溶劑化和復(fù)熔。
下面是一個較為理想的干燥曲線，階段為蒸發(fā)控制階段，第二階段為蒸發(fā)和去溶劑化控制階段，擴散有部分起作用，第三階段主要為擴散控制階段。

干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣值。干燥器正常運行時的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣處的至少應(yīng)比回流空氣出口處的低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果讀數(shù)和回流空氣讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。

塑料除濕干燥機在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用,工程塑料是電子產(chǎn)品制造業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)循環(huán)中占據(jù)著有利的地位，其發(fā)展不僅對我國支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)起著支撐和先導(dǎo)的作用，同時也推動著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。隨著我國電子產(chǎn)品制造業(yè)的快速發(fā)展，工程塑料除濕干燥機的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，用量不斷增加，品種不斷增加。工程塑料是指被用作制造電子、電器元器件外殼材料的工業(yè)用塑料，在強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性方面均優(yōu)的塑料。

熱傳遞方式和途徑
自然界自發(fā)的存在著高溫物體熱量向低溫物體轉(zhuǎn)移的趨勢。
分為三種：a 傳導(dǎo) b對流 c 輻射
干燥機的傳熱途徑
雙錐真空干燥機和立式方形真空干燥機，工作時均屬于真空狀態(tài)介質(zhì)較少，所以對流傳熱不存在，現(xiàn)在干燥機上面懸空的溫度計均是不準(zhǔn)確的。公司目前干燥機傳熱主要以傳導(dǎo)為主，輻射可不予考慮。傳導(dǎo)與傳熱面積、溫差和顆粒度有關(guān)。因此，雙錐干燥機比立式方形真空烘箱效率更高，工作強度更小，受污染的程度更低。