青島安捷能電器科技有限公司，致力于安全、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，公司主營塑料機械干燥機，塑料機械配套，單雙螺桿擠出機（45機，50機，65機，75機，90機）等擠出機，管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機生產(chǎn)線等，公司產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外、擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。本著誠信務(wù)實、強大的實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界認可，歡迎各位朋友參觀和業(yè)務(wù)洽談。
PMMA板材（亞克力板材/GPPS板材）
用途：廣泛用于儀器、儀表零件、燈具、裝潢、建筑材料、飛機、汽車配件、、工藝制品、電器絕緣材料、標(biāo)本、標(biāo)牌、以及各種輕工、文教、生活用品等。

螺桿結(jié)構(gòu)對管材制品的影響
1、30份以下，80份以下，120份以下填料PVC管材制品配方對螺桿結(jié)構(gòu)要求：
120份CaCO3以上：計量段間隙要小，如果計量段間隙大，則壓縮不夠，混煉增加開槽數(shù)，開槽數(shù)決定塑化效果，采用高鈣螺桿；80份以下，采用高鈣螺桿，但進料與計量段螺棱間隙有所減小；30份以下：進料混煉段和壓縮段連在一起，其它一樣，計量段螺棱間隙比較大。
2、低填料、高填料螺桿結(jié)構(gòu)變化，對加工工藝、制品力學(xué)性能影響
不同配方需要不同的螺桿，CaCO3的多少、潤滑劑的多少，如果潤滑劑多，塑化效果不好，流動性能明顯提高。
3、高填料生產(chǎn)配方對機筒、螺桿、材料、熱處理等壽命影響
高填料生產(chǎn)配方對機筒、螺桿的磨損影響較大，使用壽命不長，在100 CaCO3份以上一般在5-6個月開始磨損，在80 CaCO3以下，使用時間在一年左右，開始磨損，出現(xiàn)藍紋、黑線等質(zhì)量問題，機筒磨損大部分出現(xiàn)在真空口與計量段上方，螺桿除進料段外，都有不同程度的磨損。機筒、螺桿計量段，采用合金的，磨損情況相對較好于普通結(jié)構(gòu)，但使用時間不會超過二年。

PP板材生產(chǎn)線特點:
1.螺桿采用混能及高塑化能力設(shè)計。 
2.衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。
3.溫度控制±1 ℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整形。 
4.三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。 
5.板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。 
6.獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。 
7.切片機，板材長度及數(shù)量準(zhǔn)確。 收卷臺裝置，采用高轉(zhuǎn)矩馬達，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。 
8.備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

PVC片材設(shè)備工藝流程：
原料預(yù)結(jié)晶處理→用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮→物料通過分散混合、溶體均化，再以穩(wěn)定壓力輸入過濾器和平擠模頭→溶體過濾→溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出→共擠分配均質(zhì)分層→溶體在模頭內(nèi)均勻分流、定量穩(wěn)定擠出→模片成型→三輥壓片、冷卻、定型→切廢邊至要求幅寬尺寸→自然冷卻輸送片材→手卷廢邊→穩(wěn)定牽引片材→收卷片材