臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
冷凝器-山東冷凝器加工-譽(yù)金機(jī)械
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
一種管殼式換熱器殼程單相流動和傳熱的三維模擬方法,用體積多孔度、表面滲透度、分布阻力和分布熱源來考慮殼程復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)造成的流道縮小和流動阻力、傳熱效應(yīng),通過數(shù)值求解平均的流體質(zhì)量、動量、能量守恒方程,得到殼程流動和換熱的分布。對上述提到的三維數(shù)值模擬方法也有過類似的研究。 實(shí)驗(yàn)方法研究了空氣在具有3種不同管徑19,25. 32mm的波紋管內(nèi)的流動與換熱特性。管外壁采用電加熱,來模擬均勻熱流條件,測得了不同工況下各種管徑的平均對流換熱系數(shù)和阻力系數(shù),擬合出了所測的參數(shù)范圍內(nèi)的阻力和換熱實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,并比較了相同管徑的波紋管和光管的換熱效果。
建立了一種復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型,用于預(yù)測套管式換熱器內(nèi)流體的流動及傳熱特性的數(shù)學(xué)模型,包括計(jì)算流體力學(xué)模型和計(jì)算傳熱學(xué)模型。其中,計(jì)算傳熱學(xué)模型中的瑞流擴(kuò)散系數(shù)是利用溫度方差和溫度方差耗散率來求解,而不是利用通常采用的數(shù)假設(shè)值或?qū)嶒?yàn)測定值來求解。分析換熱器的物理模型,對模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喕?,分別對換熱器的管側(cè)和殼側(cè)的溫度場進(jìn)行分析,研宄傳熱管束內(nèi)部的傳熱過程,同時(shí)分析換熱器殼側(cè)不同位置處的換熱情況。對換熱器的出口平均溫度進(jìn)行分析,分析出口平均溫度與設(shè)計(jì)溫度之間的誤差,評價(jià)換熱器的換熱性能。對換熱器殼側(cè)的速度場進(jìn)行研究,分析換熱器的結(jié)構(gòu)對自然循環(huán)的影響,并提出相關(guān)的意見對換熱器進(jìn)行優(yōu)化分析。
基于進(jìn)出口動態(tài)參數(shù)的管殼式換熱器內(nèi)部故障診斷預(yù)測研究。
(1)基于進(jìn)出口動態(tài)參數(shù),建立管殼式換熱器結(jié)垢厚度和泄漏量的理論評價(jià)模型,給出評價(jià)模型的求解方式;
(2)基于分公司某大隊(duì)管殼式換熱器運(yùn)行過程中的進(jìn)出口動態(tài)參數(shù),分析換熱器內(nèi)部運(yùn)行狀況,利用管殼式換熱器結(jié)垢和泄漏的理論預(yù)測模型進(jìn)吝分析,給出預(yù)測模型應(yīng)用誤差。 油田原穩(wěn)站油一油管殼式換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大,采用數(shù)值模擬研究時(shí),對計(jì)算機(jī)配置要求較高,采用CFD前處理軟件很難對現(xiàn)場實(shí)際模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為便于研究分析,本課題在研究的過程中,對現(xiàn)場實(shí)際換熱器進(jìn)行模型簡化處理。
本文主要研究管壁污垢對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律??紤]管壁污垢傳熱的影響,將污垢當(dāng)量到管殼式換熱器的換熱管壁,建立管殼式換熱器的三維流動傳熱模型。在此基礎(chǔ)上,建立了管殼式換熱器內(nèi)兩相流(油一砂)數(shù)學(xué)模型一混合模型,包括質(zhì)量守恒方程、混合模型的動量方程、第二相的體積分?jǐn)?shù)方程、相對(滑流)速度和漂移速度方程,采用有限體積法離散模型,使用穩(wěn)態(tài)、隱式、分離式求解器,基于交錯(cuò)網(wǎng)格的SIMPLE算法解決速度壓力藕合問題,研究中砂對換熱器殼程流場的影響,并分析結(jié)垢厚度對管殼式換熱器管程、殼程出口溫度和傳熱系數(shù)等參數(shù)的影響。