sbr膠乳乳化瀝青必須具有合適的粘度。對(duì)于不同的施工方法、施工季節(jié)和路面結(jié)構(gòu)，對(duì)乳液有不同的粘度要求，乳液粘度不適當(dāng)，容易造成路面過早破壞，影響路面使用壽命。因此，對(duì)于乳液的粘度要求越來越嚴(yán)格。沾度過高，流動(dòng)性差，不利于撒布和與集料的均勻拌合，也不利于施工設(shè)備的計(jì)量；粘度太低，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。添加sbr膠乳后瀝青乳液有所增加，標(biāo)準(zhǔn)粘度均滿足規(guī)范要求；且隨著乳化劑用量的增加，瀝青乳液的粘度也呈明顯增加趨勢(shì)。從市場(chǎng)調(diào)查看出，我國的瀝青需要改進(jìn)，需要對(duì)瀝青改性劑做出相關(guān)的研究。因此，為了提高瀝青路面的質(zhì)量，對(duì)瀝青進(jìn)行改性越來越受到國內(nèi)外道路工作者的重視。因?yàn)闉r青具有軟化點(diǎn)高，分子量大，灰分含量低等特點(diǎn)，并有相當(dāng)含量的物質(zhì)為溶物，根據(jù)其瀝青改性劑的機(jī)理，其瀝青具有更加優(yōu)異的改性性能，單考慮到公路瀝青鋪路設(shè)備的加熱溫度一般在170oC左右，軟化點(diǎn)再200oC之上的瀝青由于難以發(fā)揮作用，因此用瀝青改性劑對(duì)其瀝青進(jìn)行加工，以適應(yīng)降低其軟化點(diǎn)，同時(shí)去除不溶物。

瀝青改性劑改性的瀝青，性能優(yōu)良，可與使用141年的特立尼達(dá)瀝青相媲美。高溫不乏油，低溫不開裂，耐磨，抗滑，瀝青混合料的疲勞壽命提高50%以上，用其鋪筑的瀝青混凝土路面，使用壽命可達(dá)20年以上而不需要大中修。瀝青改性劑是在瀝青或?yàn)r青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無機(jī)材料，可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。改性劑對(duì)瀝青的改性其機(jī)理有兩種，一種使瀝青化學(xué)組成改變的化學(xué)改性，另一種則是使改性劑均勻熔入瀝青中并且形成具有一定空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的物理改性。如為了提高瀝青的機(jī)械性能（強(qiáng)度和韌性等），就加入聚合物、樹脂、塑料、炭黑、無機(jī)鹽等增加強(qiáng)度和韌性的材料。

 高粘度瀝青改性劑在排水瀝青路面中的應(yīng)用情況如下：

 排水性瀝青路面是20世紀(jì)80年代以來在發(fā)達(dá)國家發(fā)展起來的一種新型路面。由于此種面層結(jié)構(gòu)有著多孔性的特點(diǎn)，使得路表積水可以不經(jīng)排水設(shè)施而直接從路面結(jié)構(gòu)中下滲而迅速排除

其次倒入皂液。將計(jì)量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機(jī)，使皂液在乳化機(jī)的攪拌作用下混合均勻，攪拌時(shí)間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時(shí)間過長，皂液溫度下降過多。

 倒入瀝青。將計(jì)量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機(jī)，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時(shí)消除乳化過程中產(chǎn)生的泡沫。乳化時(shí)間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，乳化時(shí)間過短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時(shí)間過長，反而會(huì)引起破壞作用，而且浪費(fèi)能源。生產(chǎn)機(jī)理編輯瀝青的化學(xué)組成結(jié)構(gòu)與瀝青膠體結(jié)構(gòu)、物理性能、流變性能的關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，瀝青改性是通過改善瀝青體系的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青物理性能的改善的。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會(huì)高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致表層因失水過多而結(jié)皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時(shí)對(duì)sbr膠乳乳化瀝青進(jìn)行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結(jié)皮。根據(jù)改性劑成本、加工費(fèi)用、改性設(shè)備和配套設(shè)施增加費(fèi)用等，計(jì)算每噸改性瀝青增加的額外費(fèi)用，在滿足路用性能需要的基礎(chǔ)上，選擇性能價(jià)格比優(yōu)良的改性劑。