無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法和應(yīng)用領(lǐng)域

什么是無(wú)縫鋼管？它是鍋爐管的一種，屬于無(wú)縫鋼管類別。制造的方法與無(wú)縫鋼管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴(yán)格要求。由于無(wú)縫鋼管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以無(wú)縫鋼管主要是用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽無(wú)縫管等。

無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法是根據(jù)使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無(wú)縫鋼管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來(lái)制造。無(wú)縫鋼管使用的時(shí)候經(jīng)常處于高溫和高壓條件。管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度、高斥氧化腐蝕性能，并且還要有良好的組織穩(wěn)定性。

無(wú)縫鋼管的應(yīng)用比較廣泛，主要是用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管以及拱磚管等。并且在制造高壓和超高壓鍋爐的電廠過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等也能用上。

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量需要通過(guò)哪些檢測(cè)？

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要想過(guò)關(guān)，需通過(guò)以下的一些檢測(cè)，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過(guò)程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測(cè)。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測(cè)。人工肉眼檢查和無(wú)損探傷檢查，無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測(cè)。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)。包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)。

無(wú)縫鋼管的發(fā)展趨勢(shì)

無(wú)縫鋼管，其實(shí)也就是無(wú)縫鋼管里面的其中一種，相對(duì)來(lái)說(shuō)目前早就已經(jīng)占據(jù)了大概一半的產(chǎn)量，而且所占據(jù)的比例更多，所以說(shuō)對(duì)于一些想要改善自己經(jīng)營(yíng)效率的企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇這樣的基礎(chǔ)也有著更多的重要意義，不僅僅可以改造技術(shù)，而且也可以改善自己經(jīng)營(yíng)的管理，所以說(shuō)這也就成為了未來(lái)的一種發(fā)展方向，如果我們想要讓自己的企業(yè)能夠快速的得到大家的認(rèn)可，首先就應(yīng)該結(jié)合目前市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)進(jìn)行了解，一般的情況下，你會(huì)發(fā)現(xiàn)所具有的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。