高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

水泥管模具的性能及保養(yǎng)

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，科技的不斷發(fā)展，水泥管模具的性能也是今非昔比，不管是水泥管模具的質(zhì)量還是性能方面與以前相比都有了質(zhì)的飛躍。目前，水泥管模具的生產(chǎn)周期在不斷減少，產(chǎn)量卻迅速提高，與之前不是一個(gè)層次。我公司生產(chǎn)銷售各類水泥管模具，包括：立式水泥管模具，離心式水泥管模具等，產(chǎn)品質(zhì)量更加好。騰毅模具廠以自己生產(chǎn)水泥制品（水泥管模具）自己生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)代化企業(yè)，可以給客戶提供的產(chǎn)品質(zhì)量先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)良的售后服務(wù)從而讓客戶得到更多實(shí)惠。主要產(chǎn)品：排水井蓋塑料模具、化糞池模具、模具制造、井蓋模具、水泥管模具、電纜蓋板模具、立式擠壓水泥管模具、馬路井蓋模具、水泥管模具模具、懸輥式水泥管模具、水泥制管設(shè)備。

水泥管模具的保養(yǎng)

水泥管在水泥管模具上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。騰毅塑料模具公司還有圍欄模具，路沿石塑料模具，路牙模具，高速公路模具，草坪磚模盒，塑料彩磚模盒液壓機(jī)，等并承攬塑料模具加工等業(yè)務(wù)模具價(jià)格優(yōu)惠。

水泥管模具模具失效形式及原理

水泥管模具模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。

模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：

a. 疲勞磨損

兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。

b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

金屬表面的氣泡，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。

液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。

c. 磨蝕磨損

在摩擦過(guò)程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。

水泥制管模具生產(chǎn)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的解決方法

在制作水泥管的過(guò)程中，會(huì)容易出現(xiàn)水泥管模具粘皮的現(xiàn)象這種會(huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量和美觀，針對(duì)這么問(wèn)題怎么去解決呢？下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

對(duì)于這種粘皮問(wèn)題是在水泥管制作過(guò)程常見(jiàn)的問(wèn)題，特別是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很嚴(yán)重，不僅在美觀上受到影響，也使得水泥管的質(zhì)量受到一定的影響，其根本的原因就是水泥管模具在制作水泥管時(shí)候的工藝還不夠完善。

主要是由兩方面原因引起的，一是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候，速度過(guò)低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí)，而是材料做不停的運(yùn)動(dòng)，摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。另外就是在制作水泥管的時(shí)候，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過(guò)快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

了解了這些原因就是要求加工人員在制作水泥管的時(shí)候要控制好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以及設(shè)備喂料的速度，這樣才能制作出質(zhì)量較高的水泥管。