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搪瓷攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

螺帶式攪拌器的特點(diǎn)如下：

1.臥式螺帶混合設(shè)備的加料量取決于混合室的容積和螺帶外緣高度。為了增加混合效率，加料量應(yīng)低于螺帶外緣高度，而不應(yīng)允滿混合室，加料容積應(yīng)為混合室容積的40%-70%。

2.螺帶式混合設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、混合性能較好、能耗低、裝料系數(shù)較大，同時(shí)設(shè)備所占空間及作業(yè)面積較小，操作維修方便，因而應(yīng)用廣泛。但這類設(shè)備的混合強(qiáng)度一般較小，故混合時(shí)間較長。該設(shè)備在混合粘性或具有凝聚性的物料時(shí)清洗困難，因而適合于產(chǎn)量大，不經(jīng)常更換物料品種的物料混合。此外，當(dāng)兩種密度相差較大的物料混合時(shí)，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺帶混合設(shè)備進(jìn)行混合時(shí)，應(yīng)選擇密度相近的物料。一般來說，臥式螺帶混合設(shè)備的操作轉(zhuǎn)速受顆粒平均直徑的影響較小，而直立式螺帶混合設(shè)備的終混合度受物料平均粒徑的影響則較大。

3.螺帶式混合設(shè)備常用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合，也可以對(duì)低密度的細(xì)顆粒物料、纖維狀物料及糊狀物料進(jìn)行混合。在有噴漆裝置的情況下，還可向粉粒體中添加液體。

泥漿攪拌機(jī)常見的一種攪拌器。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。而機(jī)械設(shè)計(jì)則應(yīng)對(duì)攪拌裝置的容器、傳動(dòng)裝置、軸封以及內(nèi)構(gòu)件等進(jìn)行合理的選型、強(qiáng)度（或剛度）計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

公司生產(chǎn)的泥漿攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領(lǐng)域。本公司是專業(yè)制造及銷售各種非標(biāo)攪拌裝置，泥漿攪拌機(jī)（它的驅(qū)動(dòng)一般都是采用電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)），泥漿攪拌機(jī)主要應(yīng)用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)，攪拌裝置：在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。攪拌裝置組成：主要由攪拌器，傳動(dòng)裝置，攪拌軸系三大部分組成。