冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

中文名 冷拔鋼 外文名 cold drawn steel 應(yīng)    用 冶金 目    的 鋼材的處理加工工藝 加個設(shè)備 電動螺桿張拉機 用    于 生產(chǎn)鋼絲

冷拔是使直徑6～8 mm的HPB300級鋼筋在常溫下強力通過特制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能，如圖《鋼筋冷拔示意圖》所示。

鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸，內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移，抗拉強度可提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。

這種經(jīng)冷拔加工的鋼絲稱為冷拔低碳鋼絲。與冷拉相比，冷拉是純拉伸線應(yīng)力，而冷拔既有拉伸應(yīng)力又有壓縮應(yīng)力。冷拔后，冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現(xiàn)象，按其材質(zhì)特性可分甲、乙兩級。甲級鋼絲適用于作預(yù)應(yīng)力筋；乙級鋼絲適用于作焊接網(wǎng)。焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。 [1] 

工藝流程編輯 播報

冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？住＼堫^在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓冢蕴岣甙谓z模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。

操作編輯 播報

①冷拔前應(yīng)對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其中，設(shè)3～6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復(fù)彎曲，即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。

②為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細一段（長150～200 mm），軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過?？住闇p少軋頭次數(shù)，可用對焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護設(shè)備及拉絲模。

③在操作前，應(yīng)按常規(guī)對設(shè)備進行檢查和空載運轉(zhuǎn)一次。安裝拔絲模時，要分清正反面．安裝后應(yīng)將固定螺栓擰緊。

④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。

⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次．如需再拔，應(yīng)對鋼筋消除內(nèi)應(yīng)力，采用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。

⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。 [1] 

設(shè)備編輯 播報

電動螺桿張拉機

電動螺桿張拉機主要用于預(yù)制廠長線臺座上張拉冷拔鋼絲。DL1型電動螺桿張拉機性能如下：

張拉鋼絲規(guī)格：Φb3~Φb5

張拉力：10kN

大張拉行程：780mm

張拉速度：2m/min

自重：143kg

DL1型電動螺桿張拉機的構(gòu)造見圖《DL1型電動螺桿張拉機構(gòu)造圖》：

DL1型電動螺桿張拉機構(gòu)造圖

DL1型電動螺桿張拉機構(gòu)造圖

其工作原理是：電動機正向或反向轉(zhuǎn)動時，通過減速箱帶動螺母旋轉(zhuǎn)，螺母即推動螺桿沿軸向作往復(fù)直線運動。彈簧測力計上裝有計量標(biāo)尺和微動開關(guān)，當(dāng)張拉力達到要求數(shù)值時，電動機能夠自動停止轉(zhuǎn)動。

電動螺桿張拉機操作時，按張拉力數(shù)值調(diào)整測力計標(biāo)尺，將鋼絲插入鋼絲鉗中夾住，開動電動機，螺桿向后運動，鋼絲即被張拉。當(dāng)達到張拉力數(shù)值時，電動機自動停止轉(zhuǎn)動。錨固好鋼絲后，使電動機反向旋轉(zhuǎn)。此時，螺桿向前運動，放松鋼絲，完成一次張拉操作。

電動卷揚張拉機

電動卷揚張拉機主要用于預(yù)制廠長線臺座上張拉冷拔鋼絲。LYZ一1型電動卷揚張拉機的技術(shù)性能如下：

張拉鋼絲規(guī)格：Φb3~Φb5

張拉行程：5m

大張拉力：10kN

張拉速度：2.5m/min

該機型號分為LYZ一1A型（支撐式），LYZ一1B型（夾軌式）兩種。B型適用于固定式大型預(yù)制場地，左右移動輕便、靈活，動作快、生產(chǎn)效率高。A型適用于多處預(yù)制場地，移動變換場地方便。

LYZ一1A型張拉機的構(gòu)造見圖《LYZ一1A型張拉機的構(gòu)造圖》：

LYZ一1A型張拉機的構(gòu)造圖

LYZ一1A型張拉機的構(gòu)造圖

該機由電動卷揚機、彈簧測力計、電器自動控制裝置及專用夾具等組成。卷揚機由電動機、變速箱及卷簡三部分組成。變速箱初級為蝸輪蝸桿，末級為齒輪。彈簧測力計經(jīng)預(yù)先標(biāo)定，標(biāo)有測力荷載，張拉時將標(biāo)尺零位線對準(zhǔn)所需張拉力的刻度，開動電機，達到預(yù)定張拉力時，碰塊觸動行程開關(guān)，電源自動切斷，實現(xiàn)張拉力自動控制，夾具裝有動滑輪，測力計實際受力為標(biāo)定張拉力的50%，夾塊采用合金鋼，可四面使用。 [2] 

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