哈氏B3螺栓外六角螺母配套連接件安裝便捷廣泛用于石油化工、、制藥造紙、食品工業(yè)、電力船舶、海洋運輸、等眾多領域，所有產品均嚴格按照GB（國標）、ASTM/AE（美標）、JIS（日標）等生產檢測。
無錫欣茂安專業(yè)生產銷售鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金等特種合金鋼、不銹鋼。可生產材質：哈氏合金C276，哈氏合金B(yǎng)，310S,316L,904L，254o，S31254， 2205,2507, S32760，Incoloy800，Incoloy825，Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718，HastelloyC-276，Hastelloy，HastelloyB2，Monel400，GH2132，GH3030，GH3039，GH4169，GH4145， NS333，NS334，NS335，NS336，Alloy20，Alloy59，Alloy 926，N08367，N08926。主打件 產品包括螺栓、圓鋼、鍛件、法蘭、無縫管、焊接管、冷拉絲、鋼帶、焊材等，專業(yè)生產經營各類工業(yè)緊固件。

當晶粒長大驅動力尹等于粒子釘扎引起的晶界阻力z時，晶粒長大停止，達到極限晶粒尺寸。極限晶粒尺寸`可表達為磊：2/3歹（5）由于式（5）僅適用的第二相粒子為球狀，而當粒子的形狀不是球形時，粒子對Zener拖曳力有一定的影響，因此，式（5）不適用于TiB晶須。

Hastelloy B-3的金相結構
Hastelloy B-3為面心立方晶格結構。該合金的鐵和鉻含量被控制值，因此阻礙了其在700-800℃間沉淀析出Ni4Mo相，從而了加工脆化的風險。

Hastelloy B-3 的特性
瞬時在中溫時仍能保持的塑性能;的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能力;的耐刀口腐蝕和熱影響區(qū)腐蝕的性能;的耐醋酸、乙酸、和其它非氧化性酸的性能力;的耐各種濃度和溫度下腐蝕的性能力;

Hastelloy B-3 應用范圍領域有：
B-3合金可適用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一樣，B-3也不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的中，因為這些鹽會很快引起腐蝕。當?shù)借F和銅時，會與之發(fā)生化學反應生成三價鐵鹽和二價銅鹽。

對應牌號：

Hastelloy B-3、 UNS N10675、 W.Nr.2.4600、NS3203

關鍵詞：熱連軋GH4169合金；晶粒長大指數(shù)；晶粒長大能中圖法分類號：TG132.3+2文獻標識碼：A文章編號：XGH4169合金是一種用途比較廣泛的鐵鎳基沉淀硬化高溫合金，主要用于制造低溫和650℃以下工作的火箭發(fā)動機和噴氣發(fā)動機部件[1,2]，為目前領域中應用為廣泛的高溫合金[3。

鎳鉬合金Hastelloy B-2 的碳、硅含量極低，了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。Hastelloy B-2 在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結構時才能具的耐腐蝕性。在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、、、醋酸等工業(yè)中。

、TiB：粒子對口一Al的異質形核效率，終使得細化效果略有下降¨7I。因此，對晶種合金進行一定程度的變形處理，能夠其晶粒細化效果；但是變形量過大時則不利于其細化效果的。3結論(1)對A1—5Ti一0．3C一0．2B晶種合金進行60％、90％及95％的冷軋變形，使得其組織中的板片狀TiAl。

該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步了其耐腐蝕性。Hastelloy C-276是僅有的幾種能夠耐、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

GIL等卩8]也報道了類似的實驗結果，在純鈦中添加分數(shù)為0，2％的Pd,晶粒長大指數(shù)值明顯小于純鈦的。對于Ti-B20-0.1B合金，”值遠小于0·5，這除了高的溶質含量的溶質拖曳效應外，更主要的原因是處于晶界的TiB粒子對晶界的釘扎作用。

再將熱處理工藝制備的兩種熱變形實驗用合金機加工為幣8mm×12mm的圓柱壓縮試樣熱變形實驗在Gleeble一3500熱/力模擬實驗機上完成，其中變形溫度為950℃，應變速率為0，005s六變形量為50％（相當于真應變0，7），變形結束后采用水冷。

Wang等片[和7．8]王石亠六等0的3〕研究表明圇相的存在改變了合金的動態(tài)再結晶機制，其動態(tài)再結晶機制主要為5相誘發(fā)動態(tài)再結晶形核和非連續(xù)動態(tài)再結晶形核。然后再將熱變形后的試件進行不同的熱處理。為了研究分析不同溫度下5相對熱變形后熱處理中品粒長大的影響。

從（5）、（8）式可以看出，固溶溫度為1080℃時，0·193；隨固溶溫度升高到1120和1160℃值分別增加到0·464和0·488；繼續(xù)升高固溶溫度到1200℃司值又降低到0·383。617B合金品粒長大的表現(xiàn)激活能為613·5mol。

室溫組織為大量的M/A島及鐵素體的混合組織，鋼的硬度及強度較高。由圖2（f）可知870℃正火處理后，得到的組織由少量貝氏體/珠光體/馬氏體和大量多邊形鐵素體組成，鐵素體晶粒明顯變大，呈條帶狀或塊狀分布于鐵素體晶界，導致試驗鋼的硬度及強度降低。

目前，就此問題的研究還鮮見報道，因此，有必要研究少量TiB對鈦合金在乃相區(qū)保溫時晶粒長大行為的影響。1實驗本實驗材料為Ti-B20合金和Ti-B20-0.1B合金。Ti-B20合金由西北有色金屬研究院基于“臨界鉬當量條件下的多元強化”原則卩3]，其是一種新型亞穩(wěn)鈦合金(Ti-3.5Al巧Mo-4V-2Cr-lFe-2Zr-2Sn),鉬當量約為10．3。

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