膏體灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)或理瓶機(jī)、灌裝旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。適用于2-500ml塑料瓶的自動(dòng)生產(chǎn)……
工作流程：
（大小3種）瓶子分別經(jīng)供瓶機(jī)整理后，以單排形式輸出到板鏈線上；在灌裝工位，4套蠕動(dòng)泵把溶液注入瓶?jī)?nèi)；然后瓶子經(jīng)過(guò)板鏈線瓶裝置以單排形式進(jìn)入分度盤內(nèi)，并依次停留在各個(gè)工位上；在上塞工位，單上塞機(jī)械手把振盤輸送過(guò)來(lái)的塞子帶上瓶子；在上蓋工位，單上蓋機(jī)械手把振盤輸送過(guò)來(lái)的蓋子帶上瓶子，并預(yù)旋；在旋蓋工位，旋蓋頭把瓶蓋旋緊；旋蓋完成的瓶子，并由板鏈線進(jìn)入鋁箔封口機(jī)，完成鋁箔封口；再由板鏈線進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)，完成貼標(biāo)。

本機(jī)于膏體不能接觸金屬液體灌裝封口。設(shè)備所接觸到液體的部位均采用非金屬抗腐蝕材料加工制作。并設(shè)計(jì)有下潛灌裝之功能。計(jì)量，灌裝時(shí)無(wú)氣泡、無(wú)垂涎。 如化妝品類、護(hù)膚品類、藥品類。
  特點(diǎn): 
1整機(jī)物料接觸部分材質(zhì)可據(jù)產(chǎn)品特性做配置，因而適合絕大多數(shù)強(qiáng)腐蝕性產(chǎn) 
品的灌裝。如選PVC料斗，即成為理想的冷燙精灌裝機(jī)。 
2如配合防滴漏的升降灌裝系統(tǒng)，即成為高泡水劑產(chǎn)品的理想灌裝機(jī)型。 
3具有定時(shí)灌裝、無(wú)瓶不灌、灌裝數(shù)量記數(shù)等特點(diǎn)。 
4維護(hù)便利，無(wú)須任何工具。 
5用美國(guó)防腐氣動(dòng)隔膜泵，自動(dòng)補(bǔ)料。

灌裝旋蓋機(jī)是我們公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)，本機(jī)集機(jī)械、氣動(dòng)、自動(dòng)為一體化。它具有自動(dòng)化程度高，成品率高，適應(yīng)性廣，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶的青睞?，F(xiàn)在的機(jī)型更是日臻完善趨于成熟，以其技術(shù)含量高，適應(yīng)性好，質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)，為生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備，該機(jī)具有瓶自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)理瓶定位矯正（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝），壓蓋帽功能。同時(shí)特別適應(yīng)誤差較大的國(guó)產(chǎn)物料及各種異形瓶，與國(guó)外的同類的灌裝機(jī)相比，該機(jī)的功能性優(yōu)勢(shì)更明顯。充分體現(xiàn)了我公司在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作上的強(qiáng)勢(shì)。該機(jī)完全符合GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范，歡迎廣大用戶到我公司參觀。

設(shè)備適用范圍：
化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以塑料瓶、玻璃瓶為包裝容器,該設(shè)備可將面霜、油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之瓶?jī)?nèi),然后對(duì)瓶子進(jìn)行加蓋旋蓋操作,制出產(chǎn)成品.該設(shè)備分為轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、自動(dòng)升降灌裝、自動(dòng)預(yù)旋上蓋、伺服旋蓋、出瓶等幾個(gè)操作。
進(jìn)瓶方式：由人工將待灌裝瓶子放入進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤，隨著轉(zhuǎn)盤重力加旋轉(zhuǎn)瓶進(jìn)入輸送帶。
瓶子檢測(cè)：光電傳感器檢測(cè)工作主轉(zhuǎn)盤上是否有空瓶存在，將檢測(cè)信號(hào)送入控制電腦中用以控制有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝。
灌裝功能：如果前面檢測(cè)到有瓶，無(wú)瓶不灌裝，PLC控制灌裝嘴升入瓶?jī)?nèi)進(jìn)行灌裝。
上蓋裝置: 通過(guò)震動(dòng)盤或者是提升機(jī)自動(dòng)理蓋，檢測(cè)有瓶，真空取蓋預(yù)旋上蓋，效率高更穩(wěn)定。
伺服旋蓋：檢測(cè)有外蓋，由伺服電機(jī)控制扭力及轉(zhuǎn)速，確保蓋子旋緊且松緊度一致。 
出瓶：后旋蓋完畢的瓶子出輸送帶，可以步入下個(gè)工序。