欣茂安Cr20Ni33NiNb精密鑄件高溫滑軌生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新，設(shè)備先進(jìn)，理化檢測(cè)手段齊全，有完整的保證體系?，F(xiàn)有金相室、化驗(yàn)室，機(jī)械加工能力較強(qiáng)。嚴(yán)格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。

欣茂安部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

滑輪的形狀是一個(gè)周邊有槽，能夠繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的小輪

如何利用砂型鑄造與消失模鑄造復(fù)合工藝,揚(yáng)長(zhǎng)避短,解決生產(chǎn)形狀復(fù)雜鑄件所遇到的問(wèn)題是本課題的研究重點(diǎn)

以G20Mn5在國(guó)外新型轉(zhuǎn)向架支架中的應(yīng)用作為實(shí)例,研究了上述工藝環(huán)節(jié)的具體參數(shù)選擇對(duì)鑄銅件力學(xué)性能的影響規(guī)律

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時(shí)間，主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見(jiàn)圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

本文根據(jù)我二十多年生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合我公司在實(shí)際生產(chǎn)中幾種典型薄壁卷筒鑄鋼件產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，提出對(duì)薄壁卷筒鑄鋼件在鑄造工藝特點(diǎn)和對(duì)該類(lèi)型產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中一些注意要點(diǎn)進(jìn)行歸納和總結(jié)

欣茂安Cr20Ni33NiNb精密鑄件高溫滑軌傳動(dòng)軸是汽車(chē)傳動(dòng)系中傳遞動(dòng)力的重要部件，它的作用是與變速箱、驅(qū)動(dòng)橋一起將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給車(chē)輪，使汽車(chē)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力