殺菌鍋一般是采用兩種滅菌方法的：一種是直接將產(chǎn)品完全浸泡在熱水之中或噴灑熱水進行滅菌。這種殺菌方式是以熱水為介質(zhì)來進行殺菌的，其的熱量分布的比較均勻，殺菌效果也比較好；二是使用蒸汽進行殺菌的，將這種方式使用到滅菌之中，但其出現(xiàn)的熱能分布是不均勻的。

   當殺菌鍋設備再次進行使用的過程之中，會因減速機座與鍋體變形從而造成材料在傳動軸中的同心度出現(xiàn)改變，從而會出現(xiàn)的一系列的問題。

   傳動系統(tǒng)采用的是具有制動功能的減速器和自動定位系統(tǒng)，其可以保證轉體的籠式導軌在停車之后會與臺車的導軌及其它輔助設施的導軌保持水平的位置。內(nèi)旋轉體在一次性加工成型內(nèi)焊接裝配的，保證了旋轉的過程中軸線與選裝體呈現(xiàn)同心度。

   物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進缸自動壓力，整套氣缸由不銹鋼等合金制成，解決了保持油缸采用彈簧復位不允許和在高溫高壓條件下鋼瓶密封變形泄漏等缺點。

   采用進口合金機械密封，解決了旋轉過程中的水汽泄漏問題。改變了以往使用填料密封的時候和其它存在的水蒸氣泄漏和更換困難的問題。轉速采用變頻調(diào)速，可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉體的轉速，達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。整個滅菌過程采用PLC全自動線性控制。罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃?？煞蛛A段加熱，節(jié)約能源。具有F值測量功能，可儲存100種滅菌配方。