山東亞世特工業(yè)清洗設備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設備的設計、制造及銷售的高新技術企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設計服務。下面我們來分析一下：噴淋清洗機使用壽命的長短與設備制作廠家有很大的關系。

PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。1，溫度可以調(diào)節(jié)對于精密儀器來說，幾乎所有的熔點和弱點都是不同的，所以專業(yè)的清洗機應該具有溫度調(diào)節(jié)功能，在正常情況下，溫度控制器可以調(diào)節(jié)吹風溫度。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。

接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗。

機電行業(yè)：機電行業(yè)中，從機械零件到機械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機械和電器的組合件，還有一些精密機械零件和電器零件，都需要清洗，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費。4）工作壓力400～700巴，可用于剝皮管混凝土、鑄鐵模型、跑道除膠、輕質(zhì)石灰石、石層、焦油沉積和普通石化規(guī)模。部分企業(yè)在技術改造夠采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復雜的機械零件。

山東亞世特工業(yè)清洗設備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設備的設計、制造及銷售的高新技術企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設計服務。清洗機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，以水為介質(zhì)，通過強流渦輪風機形成氣泡翻滾，對物料進行柔性清洗。

當然，工藝上也有好處，那就是工作液的污垢濃度不會上升的很快。但是，由此引起更加重要的問題卻是驚人的；作者見到很多設備設計者，依據(jù)上述參數(shù)設計脫脂噴淋設備槽體，致使槽體過大，加大了配套設備容量、動能、投資、占地面積。除了接受設備使用者因增加了生產(chǎn)經(jīng)費負擔的指斥之外，沒有什么可取之處。4，發(fā)出一點噪音在清洗設備的過程中，離心式風機通常使用專業(yè)的玻璃清洗機，主要是因為體積小，風量大。

一.下面的實例可以說明相關問題。

⑴設備的類型：；通道式多室聯(lián)合噴淋清洗機

⑵掛件大外形尺寸

長度（沿懸鏈移動方向）    1460毫米

寬度：                    610毫米

高度：                    1260毫米

⑶噴管間距/噴嘴間距：300/300毫米

⑷采用懸鏈輸送機運送工件速度：1.8米／分

   ⑸加熱熱源；電

⑹車間溫度：冬天0℃，夏天36℃

⑺處理工藝條件（以加熱的脫脂槽、磷化槽為主例）

⑻除渣：將工作液送到轉(zhuǎn)移槽，經(jīng)長時間靜置后，放回清液，沉渣用板框壓濾機過濾。

山東亞世特工業(yè)清洗設備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設備的設計、制造及銷售的高新技術企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設計服務。一般制造業(yè)清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝、閥門、液壓件、缸體缸蓋、細小零部件等。

由于高壓清洗機的高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，能立即將污垢破碎并洗去，從而使垢層與管壁的分離成為可能。比傳統(tǒng)的清洗方法快，且清洗液壓支架的組合可獲得較好的清洗質(zhì)量，清洗成本低，效率高，對環(huán)境無污染，安全性高，應用范圍廣等。真空干燥工位最終清洗機當中，真空干燥是特別加入的一個工件干燥工位，原因是最終清洗機的擺放位置通常是在發(fā)動機的加工完全之后的位置，為讓讓工件在儲存的過程當中不會發(fā)生生銹的情況，發(fā)動機的入庫儲存對于發(fā)動機的整體干燥度要求非常高。

   在高壓清洗機中，除了清洗液壓支架非常重要外，該機所使用的高壓軟管也必須認真對待，如果使用和維護得當，可以延長其使用時間，節(jié)約和降低成本。

   高壓清洗機用高壓膠管，其內(nèi)徑必須與高壓泵所需的口徑匹配。如果橡膠管直徑與高壓泵不匹配，則會影響正常使用，高壓軟管會過早損壞。

   在高壓管的選用中，有必要確定高壓泵的技術參數(shù)。根據(jù)其參數(shù)要求，應選用與壓力匹配的橡膠軟管，不使用大于實際壓力的操作方法。否則，會影響高壓軟管的正常使用壽命，另外，可以適當選擇壓力較高的產(chǎn)品，從而更容易延長產(chǎn)品的使用壽命。

   此外，高壓軟管必須按照有關規(guī)定正確使用、維護和保養(yǎng)。高壓清洗設備在運行時，軟管不能用手擰。如果施工需要彎曲，彎曲半徑太小不能彎曲。

   在高壓泵機設備運行過程中，高壓噴射器不能反復開閉，以減少由于突然打開和突然關閉對軟管的頻繁操作造成的沖擊損壞，超高壓軟管長期不使用。E狀態(tài)不工作，要排空內(nèi)部的水，根據(jù)管子的尺寸將盤片卷成一卷，水平狀態(tài)。