沖壓鋼由于冷沖壓成形工藝復(fù)雜，表示沖壓成形性的參數(shù)有多種，如極限沖壓比、杯突值、擴孔率、錐杯值、冷彎、塑性應(yīng)變比(γ)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n)等。其中主要沖壓成形性能是γ值和n值。
深沖鋼，具有出色的可成形性和優(yōu)異的性能均勻性，是一種碳含量非常低，并且加入了合金穩(wěn)定元素的無間隙的鋼。它是一種不發(fā)生時效現(xiàn)象的鋼。

沖壓用薄鋼板的性能因素：
碳素結(jié)構(gòu)鋼薄板，深沖壓用冷軋薄鋼板，搪瓷用熱軋薄鋼板等，雖然其用途各有不同，但有一個共同點，就是都用來在冷狀態(tài)下，經(jīng)過沖壓加工制作各種沖壓件。這就要求供沖壓用的鋼板，必須有優(yōu)良的沖壓成型性能。沖壓成型性能是由化學(xué)成分、機械性能、工藝性能、內(nèi)部組織以及鋼板的表面精度等幾方面來保證的。

冷軋深沖鋼，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。硬軋板由于沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

冷軋深沖薄板的金相組織，主要在鐵素體基體布有極少量非金屬夾雜物及游離碳化鐵，這三種組分的分布狀況對鋼板的沖壓性能都有影響。
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