熱軋汽車板主要用于制造汽車車架縱梁、橫梁、剎車盤和車輪等受力件.每輛中型卡車和輕型卡車分別耗用600kg和350kg熱軋板。
汽車大梁是屬于熱軋類產(chǎn)品，但是有其的特性和材質(zhì)。汽車大梁鋼，用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外，要求沖壓性能好，長度和寬度都可根據(jù)汽車廠訂單定尺或倍尺生產(chǎn)。

熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。

汽車大梁用高強(qiáng)鋼具有高的強(qiáng)度、良好的加工彎曲性能,可進(jìn)行適合加工梁類零件。大梁涉及的加工方式有剪切、沖孔、沖壓、折彎、輥壓等。

隨著強(qiáng)度的上升，汽車大梁用高強(qiáng)鋼塑性及成形極限有所下降，零件設(shè)計時要有所考慮。又由于梁類零件成形時易回彈及扭曲，使用高強(qiáng)鋼后，該趨勢將更加嚴(yán)峻，模具設(shè)計甚至零件設(shè)計時要有所考慮。同時,高強(qiáng)鋼剪切時，剪切間隙不合適將致使剪切邊部成形性差，成形時易開裂，同時差的剪切斷面后續(xù)也將成為疲勞開裂源；剪切時，模具或刀刃材料選擇不合適時刃口將易磨損甚至崩刃。
在輥壓及折彎時，要考慮到彎曲圓角、彎曲角度的影響及邊部剪切質(zhì)量的影響。使用大梁高強(qiáng)鋼,成形及沖裁力也將極大上升，須重新校核沖壓成形設(shè)備噸位及沖孔設(shè)備噸位是否滿足要求。
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