z型斗式提升機 提升機信號裝置 自清式提升機
斗式提升機回料過多如何處理？
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。
斗式提升機板鏈的結構特點？
斗式提升機平頂鏈結構十分簡單，僅一塊兩側帶鉸圈的板鏈與一要銷軸。兩側鉸圈的一側與銷軸固定聯(lián)結，稱為固定鉸圈。另一側處在里檔的鉸圈與銷軸滾動聯(lián)結，稱為活動鉸圈?；顒鱼q圈與與銷軸構成了平頂鏈的鉸鏈。因平頂鏈使用時經(jīng)常要與液態(tài)物質接觸，所以板鏈材料用不銹鋼制造居多，當然也有用工程塑料來制造的。鋼制平頂鏈的鉸圈是卷制而成的，所以鉸圈是有縫的，圓度不易。載荷大時還會被拉開，是一處薄弱環(huán)節(jié)。隨著工裝塑料的發(fā)展，工程塑料平頂鏈也憶開發(fā)出來。由于工程塑料的平頂鏈板鏈是澆鑄成型的，所以板鏈的結構可以按需要采用較為復雜的形狀。因為板鏈上都有加強肋，所以能提高鏈條的強度。雙彎加強肋鉸鄭式直行平頂鏈的強度并不比鋼制的簡單鉸卷式平頂鏈低。
ne系列板鏈斗式提升機主要結構:     ne系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。    運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,ne30以及下采用單排鏈,ne50--ne800采用雙排鏈。    驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。    上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。    中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。    下部裝置---安裝有自動張緊裝置。   ne系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:    1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。    2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。    3、下部裝置：安裝有張緊裝置， ne15~ne50采用彈簧張緊，ne100~ne800采用重錘箱張緊。    4、上下鏈輪采用 zg310-570。整體調(diào)質，hb229-269齒面淬火hrc40~48。    5、板鏈：鏈板采用 45 # hrc36~42 。
斗式提升機在輸送物料的時候，料斗變形、脫落的原因是什么？
斗式提升機料都脫落、變形的情況發(fā)生后，我們甲浦瑞對用戶進行了了解和跟進，后發(fā)現(xiàn)主要的原因是：進料過多，物料在機座內(nèi)的堆積造成的；進料口位置太低，提升時料斗自行盛取從進料口進來的物料造成的；料斗的材料不好，承重量低造成的；料斗內(nèi)有積存物，開機時對料斗的沖擊太大造成的。

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