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不銹鋼卷拉伸成型后出現(xiàn)橘皮狀況的原因

不銹鋼卷在拉伸成型后,其表層會出現(xiàn)較為不光滑的狀況，稱作橘皮狀況。說白了，便是表層出現(xiàn)了像桔子皮一樣的紋理，觸碰起來越來越很不光滑。很顯著，這與大家普遍的不銹鋼卷的光潔表層截然不同。

對于市場上出現(xiàn)有橘皮狀況的不銹鋼卷，大家開展了詳盡的剖析后，匯總出下列四大原因及防范措施。

原因一：在不銹鋼卷的生產過程中，對不銹鋼卷的碾磨不充足。能夠根據(jù)充足碾磨來多方面防止的。

原因二：對不銹鋼卷的生產加工越大,不銹鋼卷的表層出現(xiàn)的橘皮狀況就越比較嚴重。能夠根據(jù)對不銹鋼卷開展生產加工而且要對其開展充足的碾磨，防止不銹鋼卷的表層再次發(fā)生橘皮狀況。

此外2個原因分別是對不銹鋼卷生產加工熱處理工藝變軟和原料的晶體粗壯。有關不銹鋼卷的熱處理工藝變軟，我們可以根據(jù)對不銹鋼卷開展適合的熱處理工藝來防止不銹鋼卷出現(xiàn)橘皮狀況。如果是因為原料的晶體粗壯，就需要對原料的晶粒大小開展適度的操縱，從根源上防止不銹鋼卷出現(xiàn)橘皮狀況。

不銹鋼卷的焊接工藝

1、鉚焊：不銹鋼卷在組對時，應防止強制性拼裝，特別是在防止火苗烤校安裝。組對或制作過程若有臨時性選用等離子切割機時，應采用隔離措施以防止割渣對其他不銹鋼卷的環(huán)境污染。激光切割后，產品工件上的割渣應清除整潔。

2、電焊焊接：不銹鋼卷電焊焊接前務必用心消除油漬、鐵銹、塵土等臟物。電焊焊接時盡可能選用弧焊機接，選用手工電弧焊時要選用小電流量、迅速焊，防止晃動。禁止在非電焊焊接地區(qū)引弧，接地線部位適度、聯(lián)接堅固，以防止電孤擦破。電焊焊接時要采用防濺出對策(如刷石灰等方式)。焊后運用不銹鋼卷(不可選用碳素鋼)扁鏟完全清除爐渣和濺出。

3、多層焊：多層焊時，固層爐渣務必消除整潔。多層焊時，應操縱固層溫度，一般不可超出60℃。

4、焊接：焊接連接頭應刃磨，焊接表層不可有爐渣、出氣孔、錯口、濺出、裂痕、未焊接、未熔透等缺點，焊接與對接焊縫應圓潤銜接，不可小于對接焊縫。

不銹鋼卷的生產工藝分類

不銹鋼卷現(xiàn)階段有幾大種類，一種是在生產制造的時候，同擠壓機扎出去的，這類厚鋼板的紋路較為地生澀，圖案設計也較為固定不動，但是便是薄厚較為大，為3--5MM上下，想要讓它造成紋路，則是需要歷經(jīng)一些生產流程，如不銹鋼卷坯→熱連軋機冷軋黑卷→熱淬火和酸洗鈍化線→平整機、拉矯機、拋光源→橫切面線→熱扎不銹鋼卷。

另外，它還有一個特性，即它的一面是平的，一面是紋路，這類花紋板一般都是會應用到一些對溫度的規(guī)定較為高的場地，例如鐵路線，服務平臺這些，全是需要選用這類花紋板的，應用也較為廣。