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主營(yíng)產(chǎn)品: 水下固化劑, 水下彈性環(huán)氧堵漏注漿, 耐高溫環(huán)氧固化劑, 超彈性環(huán)氧固化劑, 不織布拋光輪專用固化, 低溫固化劑, 防腐涂料專用固化劑, 新舊混凝土結(jié)構(gòu)界面劑, 砂布輪專用固化劑, 水性液體防水卷材, 無(wú)溶劑海洋重防腐專用, 潮濕面粘接專用固化劑, 水性金屬防腐底漆專用, 水性環(huán)氧固化劑, 建筑結(jié)構(gòu)膠專用固化劑, 環(huán)氧混凝土防護(hù)底漆, 自乳化環(huán)氧樹(shù)脂, 水性環(huán)氧砂漿, 環(huán)氧油墨專用固化劑, 防水堵漏固化劑
新德航-水性環(huán)氧砂漿膠(膩?zhàn)樱?高抗折-高抗壓
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水性環(huán)氧砂漿膠(膩?zhàn)樱?/span>
一、綜合性能
該體系為自乳化環(huán)氧樹(shù)脂乳液和多胺基親水性改性胺的組合。自乳化環(huán)氧不需要外加乳化劑,通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的接枝反應(yīng),給雙酚A環(huán)氧分子接上親水基,使環(huán)氧自身具備乳化劑的特點(diǎn),但避免了含單官能團(tuán)乳化劑或離子型乳化劑對(duì)固化物性能的影響且增韌了環(huán)氧體系,基本保留了原雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂的固有特性,其固化物性能基本接近E-51。固化劑為脂肪胺或脂環(huán)胺改性親水型多胺基分子結(jié)構(gòu),含促進(jìn)低溫固化的酚羥基,固化度交聯(lián)度高,硬度高,韌性好,附著力好,對(duì)多種材質(zhì)粘接強(qiáng)度高;配比范圍寬,能降低表面張力,流平性滲透性好,表面光澤度高,不油面不白樺;二者相容性好,使用手動(dòng)電錘即能攪拌均勻,直接加水調(diào)節(jié)到需要的粘度。
水作為溶劑最終要從膠水中揮發(fā)出來(lái)或被底材吸收,過(guò)多的水分會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)困難,殘留較多,會(huì)影響環(huán)氧和固化劑的反應(yīng)和固化物的強(qiáng)度;在膠水凝膠前后水份的外溢產(chǎn)生收縮應(yīng)力,可能會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。因此,要特別注意以下幾個(gè)方面:
1、 不能添加過(guò)多的水,尤其是厚涂;收縮跟加水量成正比。建議添加聚羧酸類減水劑,以減少加水量,提高強(qiáng)度。但注意:聚羧酸類減水劑的添加會(huì)加快水泥水化和環(huán)氧固化的速度,影響施工性能,請(qǐng)謹(jǐn)慎選擇用量。
2、 部分添加水泥,水泥的水化反應(yīng)會(huì)消耗部分水份,減少揮發(fā),降低收縮,防止開(kāi)裂。
3、 水性環(huán)氧以納米級(jí)乳膠粒子形式存在,固化物強(qiáng)度高。因形成三維結(jié)構(gòu)前膠體無(wú)初粘性,如水分凝膠之前流失太快,收縮力容易導(dǎo)致開(kāi)裂???/span>增加水性底漆等方法,可防止開(kāi)裂。
4、 水性環(huán)氧的固化過(guò)程是由親水變成疏水的過(guò)程,包覆在水泥粒子上的環(huán)氧固化物會(huì)阻礙水泥跟水分的進(jìn)一步接觸,影響水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度。防水堵漏砂漿建議添加快速的硅酸鹽水泥和聚羧酸類減水劑,以加快凝膠速度。
5、 制作膩?zhàn)幽z時(shí),為保證膩?zhàn)拥募?xì)膩度和平整度,往往不添加河砂(河砂形成的骨架可以阻礙變形和收縮)。夏季室外或干燥墻面掛涂膩?zhàn)雍?,因?yàn)榈撞倪^(guò)強(qiáng)的吸水性和表面的揮發(fā)性導(dǎo)致水分流失太快,容易開(kāi)裂。可增減水性底漆等方法,可防止開(kāi)裂。
6、 建議添加少量水性抑泡劑,可以抑制氣泡生成,有利于提高抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度。
7、水性環(huán)氧砂漿相比混凝土砂漿,增韌效果明顯。除抗壓強(qiáng)度有所下降外,抗拉、抗折、抗沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高。
8、EP380/MH6610體系對(duì)混凝土增韌效果明顯,抗折強(qiáng)度和界面粘接強(qiáng)度高,適合做防水砂漿、底漆、膩?zhàn)印⒔缑嫣幚砩皾{;EP380/MH6605體系制成的砂漿抗壓強(qiáng)度高,固化速度快,適合做防腐蝕砂漿、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿和支座砂漿使用。
二、 基本參數(shù)
類 別 | EP380 | MH-6610/6605 |
顏 色 | 白色乳狀液體 | 淺棕色液體 |
粘度(25°c)mpas | 2000-10000 | 100-200/40-100 |
配比 | 100:50 | |
固含量(%) | 56-57 | 49-51/40 |
操作時(shí)間(25°C,100克) | 35分鐘/30分鐘(不加水) | |
胺值(KOHmg/g) |
| 200-250/100-200 |
PH值 | 7-9 |
|
三、強(qiáng)度參數(shù)
加水1倍調(diào)節(jié)粘度,添加3倍水泥和7倍河砂,少量聚羧酸類減水劑、消泡劑等,制作的水性環(huán)氧砂漿的抗壓強(qiáng)度(MPa) | 25°7天 | 40.2/50 |
25°15天 | 48.6/52 | |
25°28天 | 52/60 | |
新\舊混凝土粘接強(qiáng)度(MPa) | 干粘接 | 3.4 /2.6 |
濕粘接 | 2.7/2.2 | |
熱變形溫度(°C) | 50/55 | |
制作成砂漿對(duì)混凝土的正拉粘接強(qiáng)度(MPa) | 》2.6 C40混凝土破裂 |
四)水性環(huán)氧砂漿工藝建議
1)準(zhǔn)確稱量A組分、B組分,用400轉(zhuǎn)手動(dòng)電錘攪拌1分鐘,加入混合膠水0.5-1倍的水,混合攪拌1分鐘?;旌线^(guò)程中緩慢加入混合量1-2倍的水泥,2-4倍河砂及少量增稠劑(如纖維素醚,親水型白炭黑)、減水劑、消泡劑,混合攪拌2分鐘備用。
或者:可先將按比例的水/水泥/河沙/減水劑預(yù)先混合成混凝土砂漿,然后A/B混合以后作為添加劑加入到砂漿中混合均勻,即可施工。
最佳配合比:
水灰比:小于0.35
聚灰比:0.15
灰砂比:0.5
2)事先將A\B混合加一倍水稀釋做一次底涂。
3)涂抹砂漿。如需要厚涂,建議薄涂多次,不宜一次成型,防止開(kāi)裂。
4)7天固化過(guò)程中,前三天灑水養(yǎng)護(hù),后期干燥養(yǎng)護(hù)。
5)加水量越大,砂漿強(qiáng)度越低,不可無(wú)限加水;增稠劑的添加是防止砂漿分層,方便施工。
6)制作內(nèi)墻膩?zhàn)幽z時(shí),加入水泥、氧化鈣或滑石粉調(diào)稠,不加水泥或氧化鈣的體系只能薄涂,不能厚涂。
7)聚羧酸類減水劑建議加在A.B混合料中混合,水溶性液體較佳。直接混合在水泥中的聚羧酸類減水劑有溶解和分散不良的可能,相對(duì)效果欠佳。
五)包裝儲(chǔ)存
1、包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵桶裝??筛鶕?jù)客戶要求包裝,
2、儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)注意密封,置于陰涼干燥處,避免日曬和局部過(guò)熱,有條件可置于低溫環(huán)境下儲(chǔ)存,有效期不少于兩年。
3、運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中避免高溫、泄露和進(jìn)水。
該參數(shù)是本實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得的性能參數(shù),不排除環(huán)境溫度濕度或者人員測(cè)試方法的不同導(dǎo)致的參數(shù)差異。